A fém fröccsöntés/porkohászat általános kifejezéseinek magyarázata (2)

A fém fröccsöntés/porkohászat általános kifejezéseinek magyarázata (2)

 

1, Gyakoriporfröccsöntésanyagok kínai és angol nyelven

III. Az alakítási folyamat terminológiája

1. Alakítás

A por kívánt alakú agglomerátummá alakításának folyamata.

2. Elfojtás

Formában vagy más tartályban a por meghatározott alakú és méretű tömörítésének folyamata külső erők hatására.

3. Kompakt, zöld kompakt

Porból hidegsajtolással vagy fröccsöntéssel készült blank.

4. Üres

Tömörített, előszinterezett vagy szinterezett tuskó, amely nem éri el a végső méretet és formát.

5. Csontváz

Ez egy porózus tömör vagy szinterezett test olvadt kilúgozáshoz.

6. Hideg sajtolás

Por egytengelyű összenyomása szobahőmérsékleten.

7. Meleg préselés

Az egytengelyű portömörítést általában a környezeti hőmérséklet és az a hőmérséklet közötti hőmérsékleten hajtják végre, amelyen a diffúzió megtörténhet a tömörítés fokozása érdekében.

8. Melegsajtolás

A por vagy tömör egytengelyű összenyomása magas hőmérsékleten aktiválja a diffúziót és a kúszást.

9. Izosztatikus préselés

A por (vagy tömör) felületet vagy a puha formarészek porral (vagy tömörítéssel) töltött felületét megközelítőleg egyenlő nyomással nyomjuk meg minden irányban.

10. Hideg izosztatikus préselés (CIP)

Szobahőmérsékleten végzett izosztatikus préselésnél a nyomásátvivő közeg általában folyékony.

11. Meleg izosztatikus préselés (HIP)

Az izosztatikus nyomás magas hőmérsékleten aktiválhatja a diffúziót és a kúszást. A nyomásátvivő közeg általában gáz.

12. Fémfröccsöntés (MIM)

Öntési eljárás, amelyben a fémpor és kötőanyagának lágyított keverékét injektálják a modellbe.

13. Porhengerlés

A por forgóhengerpárok közé történő bevezetésének módja, hogy az összefüggő folytonos szalagdarabká metaszolizálódjon.

14. Térfogatfeltöltés

A női öntőformában lévő por mérési módja a porfeltöltési mélység beállításával.

15. Súlytöltés

A női formába töltött por mérési módszere a por lemérésével.

16. (kiegészítő) vibrációval segített töltés

A por vibrációs modellbe vagy női formába való betöltésének módja.

17. Tartózkodási idő

Az az idő, amíg a nyersdarabot állandó nyomás alatt tartják az alakítás során.

18. Formaalap szerszámkészlet

Komplett formakészlet specifikus portermékek préselés vagy újrasajtolás útján történő előállításához.

19. Meghal

Öntőelem, amelyben a port préselik, vagy a szinterezett részt újra préselik, hogy üreget alakítsanak ki.

20. Alsó ütés, felső és alsó

Az a rész, amely az anyaforma alulról történő lezárására szolgál, és a nyomást alulról felfelé továbbítja a porhoz vagy a szinterezett részekhez.

21. Felső ütés

A présforma azon része, amely az anyaformát felülről lezárja, és a nyomást a porra vagy a szinterezett alkatrészekre felülről lefelé továbbítja.

22. Magrúd

A préselési irányban tömör vagy szinterezett testben kontúrfelület kialakítására szolgáló formarész.

23. Etetőcipő

A présnek az a része, amellyel port adagolnak a formaalapban lévő anyaforma üregébe.

24. Kombinált ütés

Két vagy több nyomólap préselésekor különböző töltési és préselési magasságú stancolók egy csoportjának vezérlésére szolgál.

25. Zöld zöld

Préseléssel vagy fröccsöntéssel kialakított, de nem szinterezett tömörítések.

26. Laminálás

Réteges szerkezeti hibák kialakulása tömörítésekben vagy szinterekben, vagy maguk a hibák.

27. Tavasz vissza

Az a jelenség, hogy a formázás után megnő a kompakt mérete.

4. Szinterezési folyamattal és paraméterekkel kapcsolatos kifejezések

1. Szinterezés

A por vagy tömörített por főkomponensek olvadáspontjánál alacsonyabb hőmérsékleten történő hőkezelésének célja a szilárdság javítása a részecskék közötti metallurgiai kötés révén.

2. Csomagolóanyag

Olyan anyag, amely a tömörítéseket beleágyazza az elválasztás és az előszinterelés vagy szinterezés során történő védelem érdekében.

3. Előszinterelés

A tömörítő hevítő kezelése a végső szinterezési hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten.

4. Nyomásos szinterezés

Az egytengelyű nyomás egyidejű alkalmazásának szinterezési folyamata.

5. Lazaporos szinterezés, gravitációs szinterezés

Por szinterezése préselés nélkül.

6. Folyadékfázisú szinterezés

A legalább két komponensből álló port vagy tömörítményt úgy szinterelik, hogy folyékony fázist képezzen.

7. Túlégés

Szinterezés túl magas szinterezési hőmérséklettel és/vagy túl hosszú szinterezési idővel, ami a termékek végső teljesítményének romlásához vezet.

8. Alulégés

A szinterezési hőmérséklet túl alacsony és/vagy a szinterezési idő túl rövid ahhoz, hogy a termék ne érje el a kívánt teljesítményt.

9. Beszivárgás

Az a folyamat, amelynek során a nem égetett vagy szinterezett termékek pórusait fémmel vagy ötvözettel töltik meg, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, mint az olvadt állapotban lévő termékeké.

10. Viasztalanítás, leégés

Melegítéssel ürítse ki a tömörítőszerekből a szerves adalékokat (ragasztóanyagok vagy kenőanyagok).

11. Szíjhálós kemence

Általában a tokos szalaggal védett hálószalagot használják az alkatrészek folyamatos szállítására a kemencében.

12. Járógerendás kemence

Szinterező kemence, amelyben a szinterezőlemezben elhelyezett részek járógerendás rendszerrel kerülnek a kemencébe.

13. Toló kemence

Szinterező kemence, amelyben az alkatrészeket a tüzelőhajóba töltik, és a kemencében a meghajtórendszeren keresztül szállítják.

14. Nyakképzés

A szinterezés során a részecskék között nyak alakú kapcsolat jön létre.

15. Hólyagosodás

A szinterezett részek felületén a gáz heves kisülése miatt buborékok keletkeznek.

16. Izzadás

A folyadékfázisú váladékozás jelensége a tömörítő hevítőkezelése során.

17. Szinter bőr

A szinterezés során a szinterezett részen kialakuló egyfajta felületi réteg a termék belsejétől eltérő tulajdonságokkal rendelkezik.

18. Relatív sűrűség

A porózus test sűrűségének és az azonos összetevő anyag sűrűségének aránya nem porózus állapotban, százalékban kifejezve.

19. Radiális nyomószilárdság

A szinterezett hengerminta szakítószilárdsága radiális nyomás alkalmazásával mérve.

20. Porozitás

A porózus testben lévő összes pórus térfogatának aránya a teljes térfogathoz.

21. Diffúziós porozitás

Pórusok, amelyek a Cockendall-effektus miatt az egyik komponens anyagának egy másik komponensbe való diffúziójából keletkeznek.

22. Pórusméret-eloszlás

A pórusméret százalékos aránya az anyag minden szintjén mennyiség vagy térfogat szerint.

23. Látszólagos keménység

A szinterezett anyag meghatározott körülmények között mért keménysége, amely magában foglalja a porozitás hatását is.

24. Szilárd keménység

A szinterezett anyag egy bizonyos fázisának vagy részecskéjének, vagy bizonyos területének meghatározott körülmények között mért keménysége kizárja a pórusok befolyását.

25. Buborékpont nyomás

Az a minimális nyomás, amely ahhoz szükséges, hogy a gáz áthaladjon a folyékony impregnált terméken az első buborék létrehozásához.

26. Folyadékáteresztő képesség

A porózus testen áthaladó folyadék vagy gáz mennyisége egységnyi idő alatt meghatározott körülmények között mérve.

5, Gyakori kezelési módszerek szinterezés után

1. Újranyomás

A fizikai és/vagy mechanikai tulajdonságok javítása érdekében általában nyomást alkalmaznak a szinterezett termékekre.

2. Befejezés

Nyomja meg újra a kívánt méret eléréséhez.

3. Plasztikai tréning

Újrapréselés a specifikus felületi morfológia elérése érdekében.

4. Porkovácsolás

A porból készült nem szinterezett, előszinterezett vagy szinterezett előformákat kovácsolással termikusan tömörítik, amelyet alakváltozások kísérnek.

5. Impregnálás

A szinterezett részek összefüggő nyitott pórusainak nemfémes anyagokkal (például olajjal, paraffinnal vagy gyantával) való kitöltésének módja.

6. Gőzkezelés

A szinterezett vas alapú termékeket túlhevített vízgőzben hevítik, így vas-oxid védőréteget képeznek a felületen, javítva ezzel bizonyos tulajdonságokat.