A6061 Porkohászati ​​Préselt alkatrészek

Termék bemutatása

Az alumíniummátrix kompozitok alumínium és ötvözetei alapú heterogén keverékek, amelyeket fémmel, nem fémes részecskékkel, bordákkal vagy szálakkal erősítenek meg, és széles körben használják a repülőgépiparban, az autóiparban és más területeken. Mivel az erősítés a módszerrel tetszőleges arányban hozzáadható a kompozit anyagmátrixhoz, az erősítés a makroszkopikus skálán is könnyen egyenletesebb eloszlást képez, a szinterezési hőmérséklet alacsony, és a határfelület reakciója könnyen szabályozható; ugyanakkor az anyag teljesítménye és stabilitása lényegesen jobb, mint a más módszerekkel előállítottaké, így a porkohászati ​​módszer az alumíniummátrix kompozitok előállításánál általánosan használt eljárássá vált.

A kompozit anyagok porkohászattal történő előállításának folyamati lépései

1. Keverje össze a port

Az általános keverési módszerek közé tartozik a szokásos száraz keverés, golyós őrlés és nedves keverés. A három porkeverési módszer közül a szokásos száraz keverés és a nedves keverés hajlamos az erősítések egyenetlen eloszlására, valamint nagyszámú agglomerációra és rétegződésre. A golyós marás általában gyakrabban használt és hatékonyabb.

2. Por elősajtolás

A porkeverés befejezése után történik a por-előpréselés. A por-elősajtolási eljárások főként hidegsajtolást és hidegizosztatikus préselést foglalnak magukban. Ezzel szemben a hidegsajtolás gazdaságos és általánosan alkalmazott por-elősajtolási módszer. Az alumíniumötvözet por elősajtolása után az előtömörített sűrűségnek általában a kompozit anyag sűrűségének 70-80 százalékának kell lennie, hogy megkönnyítse a gáz távozását a gáztalanítási szakaszban. Mivel az alumíniumpor és az erősítőanyagok könnyen felszívják a vízgőzt és oxidálódnak, a porzöld test nagy mennyiségű vízgőzt, hidrogént, szén-dioxidot és szén-monoxidot bocsát ki a melegítés során. Ezért a zöld testet a forró feldolgozás előtt gáztalanítani kell, hogy elkerüljük a légbuborékokat és a repedéseket a termékben; a gáztalanítási hőmérsékletnek általában egyenlőnek kell lennie az ezt követő melegsajtolással, forró feldolgozási deformációval és hőkezelési hőmérséklettel, vagy valamivel magasabbnak kell lennie annál, hogy elkerüljük a buborékok és a rétegvesztést az anyagban, amelyet a tömörítőben lévő maradék víz és gáz okoz. Ha azonban a hőmérséklet túl magas, az alumíniumötvözet egyes elemei megéghetnek, és az ötvözetben erősítő szerepet játszó intermetallikus vegyületek aggregálódnak és eldurvulnak, ami csökkenti az anyag teljesítményét.

3. Kikeményedés

A por gáztalanítása után tömörítik, azaz szinterelik, melegen sajtolják, melegen izosztatikusan préselik, és melegen sajtolt laza por vagy elősajtolt por. Alacsony költség és magas termelékenység biztosítása esetén a tuskót egytengelyű hidegextrudálással alakítják ki, a gáztalanítás után meghatározott sebességgel egy bizonyos hőmérsékletre emelik, és egy bizonyos extrudálási aránynak megfelelően melegen extrudálják, majd a végső hőt. kezelést végeznek, hogy megkapják a végső anyagot. Ez a porkohászatot az azt követő tömörítési kezelésekkel (például extrudálás, hengerlés stb.) kombináló porképző eljárás lehetővé teszi, hogy a por rövid ideig tartó magas hőmérsékleten és nagy nyomáson képlékeny alakváltozáson menjen keresztül, majd megvalósítja a porszemcsék közötti kötést. A hagyományos porkohászati ​​módszerhez képest a háromdimenziós nyomófeszültség mellett a porszemcsék az extrudálási folyamat során hatalmas nyíróerőt is viselnek az extrudálás irányában. A szomszédos porszemcsék közötti kötési szilárdság tovább fokozódik, miután a felületen lévő oxidfilm eltörik. A magas költségű melegizosztatikus préselési eljáráshoz képest a kompozit anyagok porkohászati ​​előállítási folyamata a következő lépéseket tartalmazza.

Fém fröccsöntési eljárás

Észlelési rendszerek