Cső nélküli gumiabroncs javító körömfém -fröccsöntési alkatrészek
Cső nélküli gumiabroncs javító körömfém -fröccsöntési alkatrészek
video
Tubeless Tire Repair Nail Metal Injection Molding Parts
Tubeless_tire_repair_nail_metal_injection_molding_parts_1722316010905_1.png_w720
Tubeless_tire_repair_nail_metal_injection_molding_parts_1722316010905_2.png_w720
Tubeless_tire_repair_nail_metal_injection_molding_parts_1722316010905_3.png_w720
Tubeless_tire_repair_nail_metal_injection_molding_parts_1722316010905_4.png_w720
1/2
<< /span>
>

Cső nélküli gumiabroncs javító körömfém -fröccsöntési alkatrészek

A menetes anti - csúszási körmök a standard menetes anti - csúszási körmökig terjednek a nagy menetes anti - csúszási körmökig a versenyző menetes anti- csúszási körmökig.

product-800-625

product-800-820

product-800-800

 

A menetes anti - csúszási körmök a standard menetes anti - csúszási körmökig terjednek a nagy menetes anti - csúszási körmökig a versenyző menetes anti- csúszási körmökig.

Az anti - csúszós cipőt általában használják a 6.5-1-es sorozatban, JX100, JX110, JX300A, JX300B stb.

A gumiabroncsokat általában a 8-1-es sorozatban, a 9-1-es sorozatban, a 12-1-es sorozatban, a 8-11-2 sorozatban, a 9-11-2 sorozatban stb.

A versenyautók, a jég és a hó drift versenyek általában az anti - Skid Nails 6-20, 6-25, 6-27 stb.

Műszaki oldat, a fenti kenőanyag jó hőstabilitással és jó kenési hatásgal rendelkezik a golyó marása során.

Előnyösen az antioxidáns legalább két antioxidáns 1010, dibutil -hidroxi -toluol és antioxidáns DLTP keveréke.

A fenti műszaki megoldás elfogadásával a fenti antioxidáns jó kompatibilitással rendelkezik a POM, PP, HDPE és kenőanyaggal, így a kötőanyag stabilitása magasabb, ezáltal javítva a volfrám -ötvözet táplálékának tömegtermelési stabilitását.

 

Előnyösen a POM, PP, HDPE, kenőanyag és antioxidáns súlyaránya a kötőanyagban (75-90): (4-10): (4-15): (0,5-5): (0,1-1).

A fenti műszaki megoldás elfogadásával az egyes nyersanyagok arányának ellenőrzésével a kötőanyagban a - kötőanyag összekötő hatása és a módosító jobb lehet, és a kötőanyag hőstabilitása jobb lehet.

 

Előnyösen a volfrámpor részecskemérete 0,1-30 μm, és a kiegészítő por részecskemérete 0,1-38 μm.

A fenti műszaki megoldás elfogadásával a nyersanyagok részecskeméretének szabályozása jobbá teheti az egyes alapanyagok diszpergálhatóságát, és a megfelelő részecskeméret aránya javíthatja az ötvözött vegyes por referológiai tulajdonságait és mechanikai tulajdonságait.

 

Előnyösen a - módosított volfrám-ötvözetű vegyes por előkészítési módszerében a - golyó a - anyag aránya a golyó marás során 1: (0,5-2), és a golyó marás ideje 2-8H.

A fenti műszaki megoldás elfogadásával a golyó őrlési idő és a - golyó - anyagarányra történő vezérlésével a módosító bevonása a volfrám -ötvözet vegyes poron egységesebbé tehető, ezáltal javítva a módosító hatását a Tungsten ötvözetű vegyes porlasztáshoz. A Banburing Surey -t, így javítva a MASTIFITOR stabilitást.

 

A második aspektusban a jelen alkalmazás módszert kínál a MIM -hez tartozó volfrám -ötvözet előkészítésére, a következő műszaki megoldás elfogadására: egy módszer a volfrám -ötvözet előkészítésére a MIM -hez, a- módosított volfrám -ötvözetű vegyes porot egy iratgyűjtővel, majd extrudálva a MIM -hez.

A fenti műszaki megoldás elfogadásával a volfrám -ötvözet vegyes por jobb diszperziós hatást gyakorol a kötőanyagban a módosítás után, megakadályozva az agglomerációt a banburizálás során, és a kötőanyag stabilitása jobb, így a volfrám -ötvözet tömegtermelési stabilitása magasabb.

 

Előnyösen a Banburying konkrét lépései: a felület módosított volfrám-ötvözetű vegyes por előmozdítása 5-10 percig, majd hozzáadva a PP-t, a HDPE-t, a kenőanyagot és az antioxidánsot a banburyhoz, és végül hozzáadva a POM-ot a burnikához, miután teljesen megolvadtak és egyenletesen bevonják a por felületén. A hőmérséklet a Banburying során 180-200 fok.

A fenti műszaki megoldás elfogadásával a POM -tól eltérő kötőanyagot a volfrám -ötvözet felületére csomagolják, hogy bevonóréteget képezzenek, majd a POM hozzáadása csökkentheti a POM bomlását, tovább javíthatja a kötőanyag stabilitását, és ezáltal tovább javíthatja a Tungsten ötvözet -takarmány tömegtermelési stabilitását.

 

A MIM a fémfröccsöntés rövidítése, amely egy közel - háló - alakzási technológiát, amely a fémport egy penészbe injektálja, miután keverés és dagasztás egy iratgyűjtővel. A Zhongwei Precision MIM projektet 2003 -ban alapították, elsősorban a Tungsten Alloy MIM és a Titanium Alloy MIM kutatásában és fejlesztésében, valamint előállításában. Ahogy a projekt tovább növekszik és fejlődik, a fémek, például a rozsdamentes acél gyártóságai hozzáadódtak. Jelenleg a projekt MIM és feldolgozási platformokkal és gyártósorokkal rendelkezik a volfrám -ötvözet, a rozsdamentes acél, a vas {{6} alapú ötvözet, a rézötvözet, a puha mágneses anyag, a non - mágneses acél és más anyagok, valamint a légköri-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} anyagokkal rendelkező ötvözettel rendelkezik.

 

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall