Titánötvözet pisztoly tengely fém fröccsöntési alkatrészek

A MIM műszaki előnyei

Mint a magas - minőségi precíziós alkatrészek gyártására szolgáló technológiák, amelyek közel - nettó formálással rendelkeznek, a MIM technológia előnyei vannak, amelyekkel a hagyományos por kohászat és a megmunkálás nem egyezik meg, az alábbiak szerint:

1) Komplex alak -funkciókat és különféle funkciókat állíthat elő, amelyeket mechanikus feldolgozással nehéz előállítani, és a súlycsökkentési hatás szuper jó;

2) Az anyaghasználati sebesség rendkívül magas, amely megfelel a komplex alkatrészek nagy- skála előállításának, és az anyaghasználati arány általában akár 95%-nál is.

3) A MIM gazdaságosabb lesz, mint a megmunkálási módszerek;

4) teljes mértékben megfelelhet a lőfegyverek 11–13 szintű tolerancia követelményeinek, és még a érdesség is rendkívül következetes;

A MIM formázás és a hagyományos feldolgozás összehasonlítása (a felső rész a hagyományos feldolgozás, az alsó rész MIM)

5) Jó posta - feldolgozási teljesítmény, megmunkálható, karburizálható, megfojtott, edzett és egyéb kezelések, és képesek a - szabályozni a teljesítményt.

6) A termelési automatizálási fok magas, a folyamat egyszerű, a folyamatáram rövid, a termelési hatékonyság magas, és könnyű elérni a nagy - skálát és a nagy- skála előállítását;

7) Nincs szennyezés, a gyártási folyamat környezetbarát, és a közel - nettó formázás előnyeivel rendelkezik, amely a legfejlettebb fém formázási folyamat . .

8) Az anyagrendszernek nagy elosztási helye van, beleértve az ötvözött acél, rozsdamentes acél, vas {1} alapú ötvözet, mágneses anyag, volfrám -ötvözet, cementált karbid és más sorozatokat. Tekintettel a fenti technikai előnyökre, ez egyszerűen a könnyű fegyverek alkatrészei esetében született.

Alapvető folyamat A por kohászatának alapvető folyamata négy lépésben van, ideértve a nyersanyagpor előkészítését, a por öntését (blokkba), blokk -szinteredést és a - feldolgozást. A por öntésének célja a kompakt bizonyos alakjának és méretének elérése, hogy az bizonyos sűrűséggel és szilárdsággal rendelkezzen. A blokk szinterelése a kulcsfontosságú folyamat. A szinterelés után a kialakult blokk végső fizikai tulajdonságait lehet elérni. A POST - feldolgozást különböző módon hajtják végre a különböző termékkövetelmények szerint.

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. -t 1997 -ben alapították, és egy gyártó és műszaki megoldás szolgáltatója, amely a fémpor -fröccsöntési öntvény (MIM) termékekre, a befektetési casting termékekre és a pontosságú kovácsolási termékekre összpontosít. Erős K + F csapattal és technikai erővel gyors és hatékony megoldásokat és stabil termékkínálatot kínálunk az ügyfeleknek.

Létrehozása óta a vállalat mindig ragaszkodott az ügyfél - orientált, minőségi - első, független innováció és folyamatos fejlesztés elvéhez. Technológia - Első fejlesztési politika.

A vállalat fő üzlete a K + F, a fémtermék szerkezeti alkatrészeinek kutatása, tervezése, gyártása és értékesítése. A termékeket széles körben felhasználhatjuk a kulcsfontosságú alkalmazási területeken, például a fogyasztói elektronikában, az orvostechnikai eszközökben és az autókban. Előnye és gazdag tapasztalata van a termékk és fejlesztés, a penészfejlesztés, a folyamatok tervezésében, a termékgyártásban, a minőség -ellenőrzésben stb.

A társaságnak stabil alapvető csapata, erős műszaki csapata van, és fejlett berendezéseket vezetett be a MIM termékek alapvető versenyképességének kialakításához az iparban, és a MIM termékek stratégiai partnereivé vált a nemzetközi ügyfelek számára.