
S30403 Porkohászati sajtolt alkatrészek
Az ausztenites rozsdamentes acél S30403 egy erősen ötvözött rozsdamentes acél, más néven 304L acél, amely a 304-es típusú rozsdamentes acél alacsony szén-dioxid-kibocsátású változatának továbbfejlesztett változata. Fő összetevői a vas, króm, nikkel, valamint kis mennyiségű szén, mangán, szilícium és egyéb elemek. A 304-es rozsdamentes acélhoz képest az S30403 acél bizonyos előnyökkel rendelkezik.
Termék bemutatása
|
S30403 porkohászati préselt alkatrészek |
||||||||
|
Tétel |
Anyag |
Gyártási folyamat |
Szinterezési hőmérséklet |
Öntőforma |
Egyedi |
|||
|
S30403 Porkohászat |
S30403 |
Porkohászati préselés |
1180 fok |
Testre szabandó |
Igen |
|||
|
Elérhető anyagok |
Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) |
|||||||
|
Simaság |
Méretpontosság |
Terméksűrűség |
Megjelenés kezelés |
Megfelelő súly |
||||
|
Érdesség 1-5μm |
(±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék ) |
7.{1}}.6g/CM³ |
Vevői igények szerint |
0.03g-400g) |
||||
Gyártási folyamat
Az ausztenites rozsdamentes acél S30403 egy erősen ötvözött rozsdamentes acél, más néven 304L acél, amely a 304-es típusú rozsdamentes acél alacsony szén-dioxid-kibocsátású változatának továbbfejlesztett változata. Fő összetevői a vas, króm, nikkel, valamint kis mennyiségű szén, mangán, szilícium és egyéb elemek. A 304-es rozsdamentes acélhoz képest az S30403 acél bizonyos előnyökkel rendelkezik.
Az S30403 előnyei
1. Jó korrózióállóság: Az S30403 rozsdamentes acél ugyanolyan jó korrózióállósággal rendelkezik, mint a 304 rozsdamentes acél, ellenáll a legtöbb sav, lúg, só és más vegyi közeg korróziójának, és különféle ipari területekre alkalmas.
2. Alacsony széntartalom: Az alacsony széntartalom javíthatja az acél korrózióállóságát, rugalmasságát és hegeszthetőségét, valamint csökkentheti a fém korrózióérzékenységét a hegesztés után.
3. Jó feldolgozhatóság: Néhány erősen ötvözött acélhoz képest az S30403 acél jó feldolgozhatósággal rendelkezik, és különféle formájú termékekké, például lemezekké, csövekké, rudakká és profilokká készíthető.
4. Jó megbízhatóság: Az S30403 porkohászati préselt alkatrészek stabil és megbízható teljesítményt nyújtanak, és széles körben használják a világ minden táján.
S30403 Hátrányok
1. A korrózióállóság nem felel meg a szélsőséges feltételeknek: előfordulhat, hogy az S30403 acél nem elég ellenálló bizonyos szélsőséges korrozív közegekkel szemben, mint például tömény kénsav, hidrogén-fluorsav stb. anyagokat.
2. Hőkezelés után nincs hegesztés: az S30403 acél gyenge oxidációs ellenállással rendelkezik, és magas hőmérsékleti körülmények között hajlamos az oxidatív károsodásra, ezért hőkezelés után egy ideig hűteni kell a hegesztés előtt, ellenkező esetben az anyag korrózióállósága gyengülni fog.
Bővített információ
Keménység A rozsdamentes acélcsövek általában Brinell, Rockwell és Vickers keménységmutatókat használnak keménységük mérésére.
1. Brinell keménység A rozsdamentes acélcsövek szabványaiban a Brinell keménységet használják a legszélesebb körben, és a bemélyedés átmérőjét gyakran használják az anyag keménységének kifejezésére, ami intuitív és kényelmes.
De nem alkalmas keményebb vagy vékonyabb acélcsövekhez.
2. Rockwell-keménység A rozsdamentes acélcsövek Rockwell-keménységi vizsgálata megegyezik a Brinell-keménységvizsgálattal, amely egy bemélyedés-vizsgálati módszer.
A Rockwell keménységi teszt jelenleg széles körben alkalmazott módszer, amely között a HRC a második helyen áll a Brinell keménység HB után az acélcső szabványokban.
A Rockwell keménység a rendkívül lágytól a rendkívül keményig terjedő fémanyagok mérésére alkalmas. Ez pótolja a Brinell-módszer hiányosságait. Egyszerűbb, mint a Brinell-módszer, és közvetlenül le tudja olvasni a keménységi értéket a keménységi gép tárcsájáról.
Kis bemélyedés miatt azonban a keménységi érték nem olyan pontos, mint a Brinell-módszer.
3. Vickers keménység rozsdamentes cső A Vickers keménységvizsgálat egy bemélyedésvizsgálati módszer is, amellyel nagyon vékony fémanyagok és felületi rétegek keménysége is meghatározható.
Megvan a Brinell és Rockwell módszerek fő előnyei, és kiküszöböli alapvető hiányosságaikat, de ez nem olyan egyszerű, mint a Rockwell módszer, és a Vickers módszert ritkán használják az acélcső szabványokban.
Fém fröccsöntési eljárás

Észlelési rendszerek


A szálláslekérdezés elküldése








