S30403 Fémporból fröccsöntött alkatrészek
S30403 Fémporból fröccsöntött alkatrészek
video
S30403 Metal Powder Injection Molded Parts
83577ce28cd1104081f66a62cf80ce22_SGMIM-232B
bbb1e54ba0a88534806b970142f505b8_SGMIM-232C
1/2
<< /span>
>

S30403 Fémporból fröccsöntött alkatrészek

S30403 ausztenites alapacél, széles körben használt, kiváló korrózióállóság és hőállóság, alacsony hőmérsékleti szilárdság és mechanikai tulajdonságok, egyfázisú ausztenites szerkezet, nincs hőkezelési keményedési jelenség (nem mágneses, üzemi hőmérséklet -196-800C). A SUS304 összes jellemzőjével kiváló korrózióállósággal és hőállósággal rendelkezik; hegesztés vagy feszültségmentesítés után jó korrózióállóságot, mélyhúzást és kiváló polírozást is fenntarthat.

termékleírás

S30403 Fémpor fröccsöntött alkatrészek

Tétel

Anyag

Gyártási folyamat

Szinterezési hőmérséklet

Öntőforma

Egyedi

S30403 Fémpor fröccsöntött alkatrészek

Rozsdamentes acél

Fém fröccsöntés

1350 fok

Testre szabandó

Igen

Elérhető anyagok

Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713)

 

Termék leírás

S30403:

S30403 ausztenites alapacél, széles körben használt, kiváló korrózióállóság és hőállóság, alacsony hőmérsékleti szilárdság és mechanikai tulajdonságok, egyfázisú ausztenites szerkezet, nincs hőkezelési keményedési jelenség (nem mágneses, üzemi hőmérséklet -196-800C). A SUS304 összes jellemzőjével kiváló korrózióállósággal és hőállósággal rendelkezik; hegesztés vagy feszültségmentesítés után jó korrózióállóságot, mélyhúzást és kiváló polírozást is fenntarthat. Széntartalma alacsony, a 304-es rozsdamentes acél változata. S30403 A fémporos fröccsöntött alkatrészeket hegesztést igénylő esetekben használják. Az alacsonyabb széntartalom minimálisra csökkenti a karbidok kicsapódását a hegesztési varrat közelében lévő hőhatászónában, a karbidok kiválása pedig bizonyos környezetben a rozsdamentes acél szemcseközi korrózióját (hegesztési korrózióját) okozhatja.

 

Kémiai összetétel:

(C) Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030

(Si) 1-nél kisebb vagy egyenlő.00

(Mn) Kisebb vagy egyenlő, mint 2.00

(P) Kisebb vagy egyenlő, mint 0.045

(S) Kisebb vagy egyenlő, mint 0.03

(Ni)8.00-12.00

(Cr)18.00-20.00

 

S30403 teljesítményjellemzők:

Folyáshatár (N/mm2) 205 vagy annál nagyobb

Szakítószilárdság 520 vagy annál nagyobb

Megnyúlás ( százalék ) 40-nél nagyobb vagy egyenlő

Keménység HB Kisebb vagy egyenlő, mint 187 HRB Kevesebb vagy egyenlő, mint 90 HV Kisebb vagy egyenlő, mint 200

Sűrűség 7,93 g·cm-3

Fajhő c(20 fok )0,502 J·(g·C)-1

Hővezetőképesség λ/W(m· fok )-1 (a következő hőmérséklet/fok mellett)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

Lineáris tágulási együttható /(10-6/ fok ) (a következő hőmérsékletek/ fok között)

20-100 20-200 20-300 20-400

16.0 16.8 17.5 18.1

Ellenállás 0,73 Ω·mm2·m-1

Olvadáspont: 1398-1420 fok

 

A rozsdamentes acél anyagok osztályozása

A 304 egy általános célú rozsdamentes acél, amelyet széles körben használnak olyan berendezések és alkatrészek gyártásában, amelyek jó általános teljesítményt (korrózióállóságot és alakíthatóságot) igényelnek.

A 301-es rozsdamentes acél nyilvánvaló munkakeményedési jelenséget mutat a deformáció során, és különféle esetekben használják, ahol nagyobb szilárdságot igényelnek.

A 302-es rozsdamentes acél lényegében a 304-es rozsdamentes acél magasabb széntartalmú változata, amely hidegen hengerelhető a nagyobb szilárdság elérése érdekében.

A 302B egy magas szilíciumtartalmú rozsdamentes acél, amely nagy ellenállást mutat a magas hőmérsékletű oxidációval szemben.

A 303 és 303Se szabadon vágható, ként és szelént tartalmazó rozsdamentes acélok, és olyan esetekben használatosak, ahol főként könnyű vágásra és magas felületi minőségre van szükség. A 303Se rozsdamentes acélból melegfejezést igénylő alkatrészeket is készítenek, mert ilyen körülmények között ennek a rozsdamentes acélnak jó a melegen megmunkálhatósága.

A 304L a 304-es rozsdamentes acél alacsonyabb széntartalmú változata, és ott használatos, ahol hegesztésre van szükség. Az alacsonyabb széntartalom minimálisra csökkenti a karbidok kicsapódását a hegesztési varrat közelében lévő hőhatászónában, ami bizonyos környezetben szemcseközi korrózióhoz (hegesztési támadás) vezethet a rozsdamentes acélokban.

A 304N egy nitrogéntartalmú rozsdamentes acél, és nitrogént adnak hozzá az acél szilárdságának növelésére.

A 305 és 384 rozsdamentes acélok magas nikkeltartalmúak és alacsony munkakeményedési sebességgel rendelkeznek, így alkalmasak különféle alkalmakra, amelyek nagy hidegalakíthatóságot igényelnek.

A 308-as rozsdamentes acélt hegesztőrudak készítésére használják.

A 309, 310, 314 és 330 rozsdamentes acél nikkel- és krómtartalma viszonylag magas, az acél oxidációs ellenállásának és kúszási szilárdságának javítása érdekében magas hőmérsékleten. A 309S és 310S a 309 és 310 rozsdamentes acél változatai, de a különbség az, hogy a széntartalom alacsonyabb, hogy minimálisra csökkentsék a karbidok kicsapódását a varrat közelében. A 330-as rozsdamentes acél különösen magas karburizáció- és hősokkállósággal rendelkezik.

A 316-os és 317-es típusú rozsdamentes acél molibdént tartalmaz, így a lyukkorrózióval szembeni ellenállásuk tengeri és vegyipari környezetben sokkal jobb, mint a 304-es rozsdamentes acélé. A 316 rozsdamentes acél változat között megtalálható az alacsony szén-dioxid-kibocsátású 316L rozsdamentes acél és a nitrogéntartalmú, nagy szilárdságú rozsdamentes acél.

316N és szabadon vágható rozsdamentes acél 316F magas kéntartalommal.

A 321, 347 és 348 titánnal, nióbiummal plusz tantállal és nióbiummal stabilizált rozsdamentes acélok, és alkalmasak magas hőmérsékleten használt alkatrészek hegesztésére. A 348 egy nukleáris energiaiparban használható rozsdamentes acél, amelynek tantál- és nióbiumtartalma bizonyos korlátozásokkal rendelkezik.

A 304L rozsdamentes acél gyenge kovácsolási teljesítményt nyújt, és nehezen deformálódik.

munkakeményedés miatt. Azért, hogy a tüske megnyúlása során a deformáció mértékét ne adhassuk túl sokat. És a hőveszteség nagyobb. Ezért többszörös tűz alatt kell formázni. Ha a magas hőmérsékletű szigetelési szakaszt nem kezelik megfelelően, az durva szemcséket okoz.

 

Sűrűség táblázat

Acélfajta

Sűrűség (g/cm3)

Acél sz.

Sűrűség

304,304L,305,321

201,202,301,302

7.93

316,316L,347

309S,310S

7.98

405,410,420

7.75

409,430,434

7.7

 

Fém fröccsöntési eljárás

 

product-600-526

 

Észlelési rendszerek

 

image005

 

image003

 

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall