Rozsdamentes vas elveszett viasz öntés

A rozsdamentes vas króm tartalmú, de nem nikkel tartalmú, más néven Cr rozsdamentes acél, amely bizonyos korróziógátló képességgel rendelkezik! A rozsdamentes vas egy általános mondás. Az általános vélekedés szerint a ferromágneses tulajdonságokkal rendelkező rozsdamentes acél főként az 1Cr17 (ferrit) sorozatra és az 1Cr13 (martenzit) sorozatra vonatkozik, míg a Fe nem ferromágneses, ha ausztenit formájában létezik. Könnyű félreérteni a Ni/Cr közötti különbséget ebben a cikkben, bár ezek a Fe allotrópiájához vezetnek. De a Fe és a Ni ferromágneses, a Cr pedig paramágneses. Az 1J sorozatú, nagy teljesítményű lágymágneses anyagok közül sok Ni-alapú.

A rozsdamentes acélhoz képest a rozsdamentes vas elsősorban attól függ, hogy tartalmaz-e nikkelt! A rozsdamentes vas általában a SUS430-ra vonatkozik Japánban, az 1Cr17-re Kínában, és a fő kémiai összetevők a következők: C:<0.12,><0.75,><1.00,><0.035,><0.030,><0.60, cr:16.00="" -18.00="" is="" ferritic="" stainless="">

Több mint tíz évnyi csapadék után a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. gazdag gyártási tapasztalattal rendelkezik a vízüveg elveszett viasz precíziós öntése, elveszett hab precíziós öntési technológiája, szilícium-dioxid szol precíziós öntési technológia és héjhomok öntési technológia terén. Elvárjuk a világ minden tájáról érkező gyártókat, hogy konzultáljanak és tárgyaljanak az üzletről.

termékleírás

Rozsdamentes vas elveszett viasz öntvény Basic Case

1. Végrehajtási szabványok: A vállalat szigorúan betartja az ISO9001 és TS 16949 tanúsítványt.

2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Főbb folyamatok: homoköntés, szilícium-dioxid szol befektetési öntés, vízüveg befektetési öntés, héj öntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.

4. Rendelkezésre álló anyagok:

Magas mangántartalmú acél, magas krómtartalmú acél, magas nikkeltartalmú acél, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, öntöttvas, öntött acél, öntött alumínium, öntött réz stb. az ügyfelek igényei szerint testreszabható.

Rozsdamentes vas elveszett viasz öntvényanyag osztályozása

Laikus kifejezéssel a rozsdamentes vas olyan vas, amelyet nem könnyű rozsdásodni. Valójában néhány rozsdamentes vasaló rozsdaálló és saválló (korrózióálló) is rendelkezik. A rozsdamentes vas rozsda- és korrózióállósága annak köszönhető, hogy a felületén krómban gazdag oxidfilm (passzivációs film) képződik. Ez a rozsdaállóság és korrózióállóság relatív. A tesztek azt mutatják, hogy a vas korrózióállósága gyenge közegekben, például levegőben és vízben, valamint oxidáló közegekben, például salétromsavban növekszik a vas króm-víztartalmának növekedésével. Amikor a krómtartalom elér egy bizonyos százalékot, a vas korrózióállósága lép fel. Mutáció, vagyis a könnyen rozsdásodótól a nem könnyen rozsdásodóig, a korrózióállótól a korrózióállóig. A rozsdamentes acél osztályozásának számos módja van. Szobahőmérsékleten a szerkezet szerint martenzites, ausztenites, ferrites és duplex rozsdamentes vas létezik; fő kémiai összetétele szerint alapvetően króm rozsdamentes vasra és króm-nikkel rozsdamentes vasra osztható. Nagy rendszer; a felhasználás szerint vannak salétromsav-álló rozsdamentes vas, kénsav-álló rozsdamentes vas, tengervízálló rozsdamentes vas stb., a korrózióállóság típusa szerint, pontozásálló szemcsék közötti korrózióállókra osztható rozsdamentes vas stb.; A funkcionális jellemzők szerint nem mágneses rozsdamentes vasra, szabadon vágó rozsdamentes vasra, alacsony hőmérsékletű rozsdamentes vasra, nagy szilárdságú rozsdamentes vasra és így tovább osztható. Kiváló korrózióállósága, alakíthatósága, kompatibilitása és szívóssága széles hőmérsékleti tartományban miatt a rozsdamentes acélt széles körben használják a nehéziparban, a könnyűiparban, a mindennapi szükségleti cikkek iparában és az épületdekorációs iparban. Alkalmazások.

1. Ausztenites rozsdamentes vas

Ausztenites szerkezetű rozsdamentes vas normál hőmérsékleten. Ha a vas körülbelül 18% Cr-t, 8% ~10% Ni-t és körülbelül 0,1% C-t tartalmaz, akkor stabil ausztenit szerkezetű. Az ausztenites króm-nikkel rozsdamentes vas tartalmazza a jól ismert 18Cr-8Ni-tartalmú és magas Cr-Ni sorozatú vasat, amelyet a Cr- és Ni-tartalom növelésével, valamint Mo, Cu, Si, Nb, Ti és egyéb elemek hozzáadásával fejlesztettek ki. ezt az alapot. Az ausztenites rozsdamentes vas nem mágneses, nagy szívóssággal és plaszticitással rendelkezik, de szilárdsága csekély, fázisátalakítással nem erősíthető meg, erősítése csak hideg megmunkálással lehetséges. Például S, Ca, Se, Te és egyéb elemek hozzáadása jó megmunkálhatósággal rendelkezik. Az oxidáló savas közeg korrózióállósága mellett ez a fajta vas ellenáll a kénsav, foszforsav, hangyasav, ecetsav, karbamid stb. korróziójának is, ha olyan elemeket tartalmaz, mint például Mo és Cu. Ha az ilyen típusú vasban a széntartalom kevesebb, mint 0,03 százalék, vagy Ti és Ni-t tartalmaz, akkor a szemcseközi korrózióval szembeni ellenállása jelentősen javítható. A magas szilíciumtartalmú ausztenites rozsdamentes vas tömény salétromsavval jó korrózióállósággal rendelkezik. Átfogó és jó átfogó tulajdonságainak köszönhetően az ausztenites rozsdamentes vasat széles körben használják az élet minden területén.

2. Ferrites rozsdamentes vas

Használt állapotban főleg ferritből álló rozsdamentes vas. A krómtartalom 11 és 30 százalék között van, testközpontú köbös kristályszerkezettel rendelkezik. Az ilyen típusú vas általában nem tartalmaz nikkelt, és néha tartalmaz kis mennyiségű Mo-t, Ti-t, Nb-t és más elemeket. Ez a fajta vas nagy hővezető képességgel, kis tágulási együtthatóval, jó oxidációs ellenállással és kiváló feszültség-korrózióállósággal rendelkezik. , Vízgőz, víz és oxidáló sav által korrodált alkatrészek. Ennek a vastípusnak olyan hátrányai vannak, mint a gyenge plaszticitás, jelentősen csökkent hegesztés utáni plaszticitás és korrózióállóság, amelyek korlátozzák alkalmazását. A kemencén kívüli finomítási technológia (AOD vagy VOD) alkalmazása nagymértékben csökkentheti az olyan intersticiális elemeket, mint a szén és a nitrogén, így széles körben elterjedt ez a fajta vas.

3. Ausztenit-ferrites duplex rozsdamentes vas

Ez egy rozsdamentes acél, amelynek ausztenit és ferrit szerkezete körülbelül a felét teszi ki. Alacsony C-tartalom esetén a Cr-tartalom 18-28 százalék, a Ni-tartalom 3-10 százalék. A vas egy része Mo-t, Cu-t, Si-t, Nb-t, Ti-t, N-t és egyéb ötvözőelemeket is tartalmaz. Ez a fajta vas az ausztenites és a ferrites rozsdamentes vas jellemzőivel is rendelkezik. A ferrithez képest nagyobb plaszticitású és szívósabb, nincs szobahőmérsékletű ridegség, és jelentősen jobb a szemcseközi korrózióállóság és a hegesztési teljesítmény. A ferrites rozsdamentes vas 475 fokos ridegséggel és magas hővezető képességgel rendelkezik, és a szuperplaszticitás jellemzőivel rendelkezik. Az ausztenites rozsdamentes vashoz képest nagy szilárdságú, és jelentősen megnövekedett a szemcseközi korrózióval és a kloridos feszültségkorrózióval szembeni ellenállása. A duplex rozsdamentes vas kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és nikkeltakarékos rozsdamentes vas.

4. Martenzites rozsdamentes vas

Az a rozsdamentes vas, amelynek mechanikai tulajdonságai hőkezeléssel állíthatók, laikus szóval egyfajta edzhető rozsdamentes vas. A tipikus minőség a Cr13 típus, mint például a 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 és így tovább. Az oltás utáni nagy keménység, a különböző temperálási hőmérsékletek különböző szilárdsági és szívóssági kombinációkkal rendelkeznek, elsősorban gőzturbina lapátokhoz, étkészletekhez, sebészeti eszközökhöz használják. A kémiai összetétel különbsége szerint a martenzites rozsdamentes vas martenzites ferrokrómra és martenzites ferronikkelre osztható. Különböző szerkezete és erősítő mechanizmusa szerint martenzites rozsdamentes vasra, martenzitre és félausztenit (vagy félmartenzit) csapadékedző rozsdamentes vasra és maraging rozsdamentes vasra is felosztható.

Korrozióállóság

A 301-es rozsdamentes acél nyilvánvaló munkakeményedési jelenséget mutat a deformáció során, és különféle esetekben használják, ahol nagyobb szilárdságot igényelnek.

A 302-es rozsdamentes vas lényegében a 304-es rozsdamentes vas egy magasabb széntartalmú változata, amely hideghengerléssel nagyobb szilárdságot érhet el.

A 302B egyfajta rozsdamentes vas, magas szilíciumtartalommal, amely nagy ellenállást mutat a magas hőmérsékletű oxidációval szemben.

A 304 egy általános célú rozsdamentes acél, amelyet széles körben használnak jó általános tulajdonságokat (korrózióállóságot és alakíthatóságot) igénylő berendezések és alkatrészek gyártására.

A 304L a 304-es rozsdamentes acél alacsonyabb széntartalmú változata, ahol hegesztésre van szükség. Az alacsonyabb széntartalom minimálisra csökkenti a karbid kiválását a hegesztési varrat közelében lévő hőhatászónában, ami bizonyos környezetben szemcseközi korrózióhoz (hegesztési erózióhoz) vezethet a rozsdamentes acélban.

A 304N egy nitrogéntartalmú rozsdamentes vas, és nitrogént adnak hozzá a vas szilárdságának növelésére.

A 305 és 384 rozsdamentes vasalók magas nikkeltartalmúak és alacsony munkaedzési sebességgel rendelkeznek, így alkalmasak a magas hidegalakíthatóságot igénylő alkalmazásokhoz.

308-as rozsdamentes vasat használnak elektródák készítésére.

A 309, 310, 314 és 330 rozsdamentes vasak nikkel- és krómtartalma viszonylag magas, hogy a vas oxidációval szembeni ellenállását és kúszási szilárdságát magas hőmérsékleten javítsák. A 30S5 és 310S a 309 és 310 rozsdamentes acél változatai, az egyetlen különbség az, hogy a széntartalom alacsonyabb, hogy minimálisra csökkentsék a karbidok kicsapódását a varrat közelében. A 330-as rozsdamentes vas különösen nagy ellenálló képességgel rendelkezik a karburizációval és hősokkállósággal szemben.

Cégünk a Ke testreszabhatja a szükséges rozsdamentes vas viasz öntvényt az ügyfelek fenti anyagigényeinek megfelelően.

Postcasting folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot).

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kevesebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

5. A minőség visszavezethető.

Alkalmazás

A rozsdamentes vasból készült viaszos öntvényt mechanikai alkatrészekben, autóalkatrészekben, záralkatrészekben, szelepöntvényekben, csőcsatlakozásokban, vasalatszerszámokban, konyhai hardverekben, fürdőszobai hardverekben, világítástechnikai hardverekben, tengeri hardverekben, építészeti dekorációs hardverekben, ajtópántok, lépcsőkorlát-tartozékok, üvegben használják csatlakozók, elektromos hardveröntvények, tűzhelytartozékok és sok más terület széles körben használatos.