
Forgórész gömbgrafitos öntöttvas alkatrészek
Az ISO szabványok szerint a csapágy által megtámasztott forgó testet rotornak nevezik. A forgórészek az erőgépek és a munkagépek fő forgó részei.
Termék bemutatása
|
Forgórész gömbgrafitos öntöttvas alkatrészek |
|||||||
|
Tétel |
Anyag |
Gyártási folyamat |
Szinterezési hőmérséklet |
Öntőforma |
Egyedi |
||
|
Forgórész gömbgrafitos öntöttvas alkatrészek |
Gömbös öntöttvas |
Befektetési öntés |
1380 fok |
Testre szabandó |
Igen |
||
|
Kémiai összetétel |
Feldolgozás testreszabása |
||||||
|
Elérhető anyagok |
Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, cementált karbid, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) |
||||||
|
Simaság |
Méretpontosság |
A termék sűrűsége |
Megjelenés kezelés |
Megfelelő súly |
|||
|
Érdesség 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.{1}}.6g/CM³ |
Vevői igények szerint |
0.03g-40Kg |
|||
Bevezetés a kifejezésekbe
Az ISO szabványok szerint a csapágy által megtámasztott forgó testet rotornak nevezik. A forgórészek az erőgépek és a munkagépek fő forgó részei.
Egy elektromos gép vagy bizonyos forgó gépek, például turbinák forgó része. A motor forgórésze általában egy tekercses vasmagból, egy csúszógyűrűből és egy széllapátból áll.
A nagy sebességű forgás fő alkotóelemei erőgépekben vagy munkagépekben, például villanymotorokban, generátorokban, gázturbinákban és turbinás kompresszorokban.
Amikor a főrotor nagy sebességgel forog, az elhajlás deformációja akkor következik be, amikor sebessége megközelíti a kritikus sebességet. Még a rezonancia miatti mechanikai sérülések is. A forgórész keresztirányú rezgésének sajátfrekvenciája többrendű, így a megfelelő kritikus fordulatszám is többrendű. Ha a rotor munkasebessége kisebb, mint az elsőrendű kritikus fordulatszám, akkor merev rotornak nevezzük, és ha a rotor munkasebessége nagyobb, mint az elsőrendű kritikus fordulatszám, akkor rugalmas rotornak nevezzük.
Egyetlen típusú rotor működési sebessége sem lehet a kritikus fordulatszám közelében. A rotor kritikus fordulatszáma a gyártási anyagától, szerkezeti formájától, geometriai méretétől, támasztó tulajdonságaitól és egyéb tényezőktől függ.
Működési elv
Például egy indukciós motor forgórésze, amely egy forgó tengelymagból és a magba ágyazott zárt vezetőből áll, nagy sebességű forgó mozgást hoz létre, amelyet az állórész tekercselése által generált forgó mágneses tér hajt. A forgórész mindkét végén gördülőcsapágyak vannak, és a motorház végburkolatába kell beszerelni és rögzíteni.

Mert nem számít, milyen típusú rotor, amikor a működése centrifugális tehetetlenségi erőt hoz létre, és befolyásolja a forgórész szilárdságát és mechanikai hatékonyságát. Ezért a forgórész megfelelően kiegyensúlyozott, és az egyes részek tömege újraelosztásra kerül, hogy csökkenjen a forgási folyamat során keletkező centrifugális tehetetlenségi erő.
Ha a rotor kiegyensúlyozatlan tömege megközelítőleg ugyanabban a forgástengelyre merőleges síkban oszlik el, mint például egyetlen tárcsás CAM egyensúlya, a statikus egyensúly a mérleg súlyának méretének és helyzetének növelésével vagy eltávolításával érhető el. blokk, még akkor is, ha a rotor egyes részeinek tömegének súlypontja átfedésben van a forgástengellyel.
Ha a rotor kiegyensúlyozatlan súlya a függőleges forgástengely párhuzamos síkjában helyezkedik el, akkor csak a rotor forgása után jelenik meg a kiegyensúlyozatlan súly, és ezt a dinamikus kiegyensúlyozatlanságot leginkább a kiegyensúlyozó blokk súlyának és helyzetének megváltoztatásával lehet megszüntetni. , kiküszöbölve a tehetetlenségi erő és a tehetetlenségi párost a dinamikus egyensúly elérése érdekében. Kerülje el a rotor vibrációját a rugalmas támasztékon.
Észlelési rendszerek

Réz szilícium-dioxid Sol befektetési öntés


Mi vagyunk a "Rotor gömbgrafitos öntöttvas alkatrészek" gyártója, ha további információra van szüksége, forduljon hozzánk!
A szálláslekérdezés elküldése









