Termék bemutatása

Az FGE{0}} elvesztette a gömbgrafitos öntés viaszberuházását

Kínai gömbgrafitos vas eljárás

A teljesítmény javítása érdekében ritkaföldfémeket adnak hozzá

A nagy szilárdságú és gyengén ötvözött gömbgrafitos vas szempontjából a réz és molibdén mellett a nikkelt és a nióbiumot is vizsgálják. Bár a közepes mangán gömbgrafitos öntöttvas teljesítménye nem elég stabil, a sok éves szisztematikus kutatás és gyártás jelentős gazdasági előnyökkel jár.

Szisztematikusan tanulmányozták a Si+Al összmennyiségének hatását a ritkaföldfém magnézium gömbölyű öntöttvas növekedési ellenállására a közepes szilícium gömbölyű öntöttvas mellett. A Kínában kifejlesztett RQTAL5Si5 hőálló öntöttvas élettartama 3-szorosa a szürkeöntvényé, 2-szerese a közönséges hőálló öntöttvasénak, a japán Cr25Ni13Si2 hőálló acél élettartama pedig egyenértékű.

A magas nikkeltartalmú ausztenites gömbgrafitos vas is előrehaladást ért el, sikeresen alkalmazták olajbányászati ​​gépekben, vegyi berendezésekben, ipari kemencékben.

Ami a saválló gömbgrafitos vasat illeti, a Kínában gyártott ritkaföldfém magas szilíciumtartalmú gömbgrafitos vas kisebb, egyenletes és sűrűbb, mint a közönséges magas szilíciumtartalmú öntöttvas, így a korrózióállósága 10-90%-kal javul az erő is jelentősen javult.

A ritkaföldfémek szferoidizálhatják a grafitot. Mióta H. Morrogh először használt cérumot a gömbölyű öntöttvas előállításához, sokan tanulmányozták a különböző ritkaföldfém-elemek göbölési viselkedését, és megállapították, hogy a cérium a leghatékonyabb göbösítő elem, és más elemek is eltérő mértékű csomósodási képességgel rendelkeznek.

China has carried out a lot of research and development on the spheroidization of rare earth elements. It is found that rare earth elements are difficult to obtain spheroidal graphite as complete and uniform as magnesium ductile iron for the commonly used ductile iron components (C3.6 ~ 3.8wt%, Si2.0 ~ 2.5wt%). Moreover, when the amount of rare earth is too high, there will be a variety of deformed graphite, and the white mouth tendency will increase, but if it is a high carbon hypereutectic composition (C>4.0wt%), a ritkaföldfém maradék mennyisége pedig 0,12 ~ 0,15 tömeg%, jó gömbgrafit nyerhető.

A rossz vasminőség, a magas kéntartalom (kupola olvasztás) és az alacsony vaskivonási hőmérséklet miatt Kínában ritkaföldfémek hozzáadása szükséges. A magnézium a domináns elem a csomósító szerben, a ritkaföldfém pedig egyrészt elősegítheti a grafit csomósodását; Másrészt a kén és a szennyező elemek hatásának leküzdése is szükséges a szferoidizáció biztosításához.

A ritkaföldfémek megakadályozzák, hogy a zavaró elemek elpusztítsák a szferoidizációt. A kutatás azt mutatja, hogy ha a zavaró elemek, például a Pb, Bi, Sb, Te és Ti összmennyisége {{0}}.05 tömeg%, hozzáadva 0.{{ 8}}1 tömeg% (maradék mennyiség) ritkaföldfém teljesen semlegesítheti az interferenciát és gátolja a deformált grafit képződését. A kínai nyersvas nagy része titánt tartalmaz, és néhány nyersvas akár {{10}},2 ~ 0,3 tömeg% titánt is tartalmaz, de a ritkaföldfém magnézium-csomóanyag is képes a maradék mennyiséget előállítani. ritkaföldfém vasban 0.02 ~ 0,03 tömeg%-ig, így továbbra is biztosítja a grafit csomó jó állapotát. Ha 0,02-0,03 tömeg% Bi-t adunk a gömbgrafitos vashoz, a gömbgrafit szinte teljesen tönkremegy. Ha ezt követően 0,01-0,05 tömeg% Ce-t adunk hozzá, az eredeti szferoidizációs állapot visszaáll, aminek az az oka, hogy a Bi és a Ce stabil vegyületeket képez.

Ritkaföldfémek nukleációja. Az 1960-as évek óta végzett vizsgálatok kimutatták, hogy a cériumtartalmú oltóanyagok növelhetik a folyékony vasban lévő pelletek számát a retenciós időszak alatt, ami több grafitszemcsét eredményez a végső szövetben, és kisebb a fehéredési hajlam. Az eredmények azt is mutatják, hogy a ritkaföldfémeket tartalmazó oltóanyag javíthatja a csomós öntöttvas oltó hatását, és jelentősen növelheti a bomlásálló képességét. A ritkaföldfém hozzáadásával megnövekedett grafitgömbök száma az alábbiakra vezethető vissza: a ritkaföldfém több magot képes biztosítani, de a mag összetétele eltér a FeSi-oltás által biztosítottaktól; A ritkaföldfémek növelhetik a korábban inaktív (a folyékony vasban jelen lévő) magokat, ami a folyékony vasban lévő magok összszámának növekedését eredményezheti.

Odafigyelést igénylő ügyek

(a) Szigorú követelmények a kémiai összetételre vonatkozóan, az eredeti vasfolyadék szén-szilícium-tartalma magasabb, mint a szürkeöntvényé, és a gömbgrafitos öntöttvas mangán-, foszfor- és kéntartalma csökken.

(2) A folyékony vas hőmérséklete magasabb, mint a szürkeöntöttvasé, hogy kompenzálja a folyékony vas hőmérséklet-veszteségét a szferoidizálás és az oltás során.

(3) szferoidizáló kezelés, azaz szferoidizáló szer hozzáadása a folyékony vashoz.

(4) Oltóanyag hozzáadása az oltási kezeléshez.

(5) A gömbgrafitos vas áramlása gyenge, a zsugorodás nagy, ezért magasabb öntési hőmérsékletre és nagyobb öntési rendszerméretre van szükség, ésszerű felszállócső, hideg vas alkalmazása, szekvenciális megszilárdulási elv.

(6) Hőkezelés.

① Lágyítás. Megnyílik a ferrites mátrix, javul a plaszticitás és a szívósság, megszűnik a feszültség, és javul a vágási teljesítmény.

② Normalizálás. A perlit mátrixot a szilárdság és a kopásállóság javítása érdekében állítják elő.

③ Temperálás. A temperált szorbit mátrix szerkezete és jó átfogó mechanikai tulajdonságok érhetők el, mint például a főtengely, a főtengely, a hajtórúd stb.

④ izoterm kioltás. Az összetett alakú és magas, átfogó teljesítményigényű alkatrészeket az alsó bainit mátrixszerkezetével, valamint a nagy szilárdságú, nagy keménységű, nagy szívósságú stb. átfogó mechanikai tulajdonságokkal kell elérni, hogy elkerüljék a hőkezelés során bekövetkező repedéseket, például az orsót, főtengely, hajtómű és így tovább.

A Zhongwei Precision a következő szolgáltatásokkal rendelkezik

Észlelési rendszerek

Réz szilícium-dioxid Sol befektetési öntés

Mi vagyunk az "FGE{0}} gömbgrafitos öntvények gyártója", ha további információra van szüksége, forduljon hozzánk!