Gépkocsi rugós konzol vízüveg befektetési öntés

Termék bemutatása

Az autóalváz rugós konzoljának gyártása során azt fröccsöntéssel kell ellátni. A rugós konzol összetett felületi formája miatt a munkadarab a sajtolás után hozzátapadhat a formához, ami megnehezíti a formázást. Ezenkívül a jelenlegi présöntési folyamatot és a vágást két eljárásban kell végrehajtani.

Technikai megvalósítási ötletek
A technika állása szerinti hiányosságok megoldása érdekében a használati modell egy Automobile rugós konzolos vízüveg öntőformát biztosít. Az autóalváz rugós konzol formája vágókéssel és formázóasztallal van ellátva a felső és az alsó forma külső peremén. , miután a felső öntőformát lefelé lyukasztották, az öntőkeret meghajtja az öntőasztalt, hogy a munkadarabot felfelé hajtsa, az élvágó keret pedig lefelé hajtja a vágókést. A munkadarab ki- és levágása egyszerre történik, ami nem csak a formázás problémáját oldja meg. Nehéz problémák esetén a vágást és a bélyegzést is beépítik ugyanabba a folyamatba, leegyszerűsítve a feldolgozási folyamatot.
 

A fenti cél elérése érdekében a jelen használati modell a következő műszaki megoldásokat alkalmazza:
A használati modell egy autóalváz rugós konzol formát kínál, amely egy alsó formát és egy felső formakeretet tartalmaz. A felső formakeret egy hajtómechanizmuson keresztül csatlakozik egy felső formához. A felső és az alsó öntőforma egymással szemben van elrendezve. Az alsó öntőforma külső kerülete Kiválasztó állvány van kialakítva, és az öntőállványhoz hajtómechanizmuson keresztül egy kihúzóasztal van csatlakoztatva;
A felső forma külső peremén élvágó keret található, az élvágó kerethez pedig egy hajtómechanizmuson keresztül élvágó kés van csatlakoztatva. Az élvágó kés a formázóasztallal szemben van elhelyezve.
Amikor a jelen találmány szerinti gépjármű-alváz rugós tartószerszáma működik, a munkadarabot az alsó formára helyezik, a munkadarab széle pedig az öntőasztalon. A bélyegzés megkezdése után a felső formakeret lefelé hajtja a felső formát a meghajtó mechanizmuson keresztül, hogy befejezze a bélyegzést, majd a felső öntőforma visszaáll. , a felső öntőforma visszaállításával egyidejűleg vagy azt követően, hogy az öntőformából kihúzó keret felfelé hajtja az öntőasztalt a hajtómechanizmuson keresztül, a vágókeret pedig a vágókést, hogy leereszkedjen a meghajtó mechanizmuson keresztül. Amíg az öntőasztal felemelkedik, a munkadarabot felfelé hajtja az alsó formából. Ez azt jelenti, hogy az öntőforma eltávolítása megtörténik, és a munkadarab élét levágják, miután a vágókés érintkezett a munkadarabbal. Ezután a vágókés alaphelyzetbe áll. A munkadarab kiszedése után a formázóasztal alaphelyzetbe áll, és egy feldolgozás befejeződik.
A jelen találmány szerinti gépkocsi-alváz rugós konzol formája élvágó késekkel és formázóasztalokkal van ellátva a felső forma és az alsó forma külső kerületein. Miután a felső öntőformát lefelé lyukasztották, a kiszerelő keret meghajtja az öntőasztalt, hogy a munkadarabot felfelé hajtsa, és az éleket levágják. A keret lefelé hajtja a vágókést, hogy levágja a munkadarabot a formából való kiszerelés során, ami nemcsak a nehéz formából való kibontás problémáját oldja meg, hanem a vágást és a sajtolást is integrálja ugyanabba a folyamatba, leegyszerűsítve a feldolgozási folyamatot.
Egy további műszaki megoldásban a hajtószerkezet egy hidraulikus hajtás.
A hidraulikus hajtási nyomás nagy és a mozgás egyenletes.
Egy további műszaki megoldásnál a kiszerelő asztal pozícionáló nyílással van ellátva.
A munkadarab gyorsan pozícionálható a pozicionáló nyíláson keresztül a feldolgozás hatékonyságának javítása érdekében.
Egy további műszaki megoldásnál a felső forma és az alsó forma öntőüregeiben szellőzőnyílások vannak kialakítva.
A szellőzőnyílás nyílása segít a sajtolási folyamat során a forma és a munkadarab közötti levegő kiürítésében, így biztosítva a sajtolás minőségét.
Egy további műszaki megoldásnál a szellőzőnyílás gázforráshoz van csatlakoztatva.
A sajtolás befejezése után a levegőforrást a szellőzőnyílásból a forma és a munkadarab közötti térbe szellőztetik, ami tovább könnyíti a későbbi szétszerelést.
Egy további műszaki megoldásnál a vágókeret és a felső formakeret fixen össze van kötve.
A vágókeret és a felső formakeret fixen össze vannak kötve, hogy megkönnyítsék a vágókeret felszerelését, rögzítését és elhelyezését.
Egy további műszaki megoldásnál a felső formakeret és a kihúzó keret fixen össze van kötve.
A felső formakeret és a kiszerelő keret fixen össze van kötve, hogy megkönnyítse a teljes forma beszerelését, rögzítését és elhelyezését.
Egy további műszaki megoldásnál a formázóasztalt vágóhornyokkal látják el.
A vágóhornyok felállításával a vágás hatékonysága és minősége tovább javítható.
Egy további műszaki megoldásnál az alsó forma alá hajtószerkezet van csatlakoztatva.
Az alsó forma együttműködik a meghajtó mechanizmussal. A formázás során az alsó öntőforma lefelé, a formázóasztal pedig felfelé mozdul el, ami lehetővé teszi a kétirányú formázást, ami javítja a formázás hatékonyságát és minőségét.
 

A jótékony hatások az
A jelen találmány szerinti gépkocsi-alváz rugós konzol formája élvágó késekkel és formázóasztalokkal van ellátva a felső forma és az alsó forma külső kerületein. Miután a felső öntőformát lefelé lyukasztották, a kiszerelő keret meghajtja az öntőasztalt, hogy a munkadarabot felfelé hajtsa, és az éleket levágják. A keret lefelé hajtja a vágókést, hogy levágja a munkadarabot a formából való kiszerelés során, ami nemcsak a nehéz formából való kibontás problémáját oldja meg, hanem a vágást és a sajtolást is integrálja ugyanabba a folyamatba, leegyszerűsítve a feldolgozási folyamatot.
A hidraulikus hajtási nyomás nagy és a mozgás egyenletes.
A munkadarab gyorsan pozícionálható a pozicionáló nyíláson keresztül a feldolgozás hatékonyságának javítása érdekében.
A szellőzőnyílás nyílása segít a sajtolási folyamat során a forma és a munkadarab közötti levegő kiürítésében, így biztosítva a sajtolás minőségét.
A sajtolás befejezése után a levegőforrást a szellőzőnyílásból a forma és a munkadarab közötti térbe szellőztetik, ami tovább könnyíti a későbbi szétszerelést.
A vágókeret és a felső formakeret fixen össze vannak kötve, hogy megkönnyítsék a vágókeret felszerelését, rögzítését és elhelyezését.
A felső formakeret és a kiszerelő keret fixen össze van kötve, hogy megkönnyítse a teljes forma beszerelését, rögzítését és elhelyezését.
A vágóhornyok felállításával a vágás hatékonysága és minősége tovább javítható.
Az alsó forma együttműködik a meghajtó mechanizmussal. A formázás során az alsó öntőforma lefelé, a formázóasztal pedig felfelé mozdul el, ami lehetővé teszi a kétirányú formázást, ami javítja a formázás hatékonyságát és minőségét.
 

Ez a technológia egy autóalváz rugós konzol formát mutat be, amely egy alsó formát és egy felső formakeretet tartalmaz. A felső formakeret egy hajtómechanizmuson keresztül csatlakozik egy felső formához. A felső és az alsó öntőforma egymással szemben van elrendezve. Az alsó öntőforma külső kerülete elrendezve. Van egy kibontó keret, és egy hajtószerkezeten keresztül egy kihúzóasztal csatlakozik a kiszerelő kerethez; egy vágókeret van a felső forma külső kerületén, és a vágókés a hajtómechanizmuson keresztül csatlakozik a vágókerethez. A kés és a formázóasztal egymással szemben helyezkedik el. Ennek a technológiának az autóalvázrugós konzol formája egy vágókéssel és egy formázóasztallal van ellátva a felső és az alsó forma külső peremén. A felső forma lefelé lyukasztásának befejezése után az öntőkeret meghajtja az öntőasztalt, hogy a munkadarabot felfelé, a vágókeretet pedig lefelé hajtsa, hogy levágja a munkadarabot kiszerelés közben, ami nem csak a nehéz problémát oldja meg. formából való kiszerelés, hanem a vágást és a bélyegzést is integrálja ugyanabba a folyamatba, leegyszerűsítve a feldolgozási folyamatot.

Észlelési rendszerek

Réz szilícium-dioxid Sol befektetési öntés