Titán MIM fogszabályozó konzolok
A MIM alkatrészek technológiáját először néhány fogszabályozó készülék előállításához használták az orvosi kezelésben. Ezek a precíziós termékek nagyon kis méretűek, jó biokompatibilitásúak és korrózióállóak. A fő felhasznált anyag 316 literes rozsdamentes acél. Most sok cég a titán felé fordul Az ötvözetek terén a titánötvözetek nemcsak a jó sűrűség, a könnyebb súly és a jobb biokompatibilitás előnyeit élvezik, de jelenleg is az ortopédiai konzolok a MIM-ipar fő termékei.
A titán fröccsöntött fogszabályozó konzolok bemutatása
Titán MIM fogszabályozó konzolok | |||||||||
Tétel | Anyag | Gyártási folyamat | Szinterezési hőmérséklet | Öntőforma | Egyedi | ||||
Titán ötvözet | Fém fröccsöntés | 1200 fok -1350 fok | Testre szabandó | Igen | |||||
Kémiai összetétel | Kémiai összetétel: A termékhez kapcsolódó titoktartási megállapodás miatt egyelőre nem közöljük | ||||||||
Elérhető anyagok | Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, cementált karbid, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) | ||||||||
Befejez | Méretpontosság | Terméksűrűség | Megjelenés kezelése | Megfelelő súly | |||||
Érdesség 1-5μm | （±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék) | 95-100 százalék | Tükörtükrözés | 0.03g-400g） | |||||
Termék bemutatása
1. Megvalósítási szabványok: a vállalat szigorúan betartja az ISO9001, ISO14001, IATF16949 tanúsítványokat
A termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU stb. tanúsítványának.
2. A Titanium MIM fogszabályozó konzolok anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Fő eljárás: fém fröccsöntés MIM, porkohászat PM, beruházási öntés, alumínium fröccsöntés
4. Elérhető anyagok a porkohászathoz:
Rézötvözetek, vasalapok, titánötvözetek, rozsdamentes acél alapok, alumíniumötvözetek, nikkelötvözetek, kobaltötvözetek, volfrámötvözetek, cementált karbidok, hidroxiötvözetek, lágymágneses anyagok és a 3D nyomtatás testreszabható az ügyfél igényei szerint.
Fogszabályozási konzolok
Titánötvözet fém fröccsöntő fogszabályozó konzolok
A MIM alkatrészek technológiáját először néhány fogszabályozó készülék előállításához használták az orvosi kezelésben. Ezek a precíziós termékek nagyon kis méretűek, jó biokompatibilitásúak és korrózióállóak. A fő felhasznált anyag 316 literes rozsdamentes acél. Most sok cég a titán felé fordul Az ötvözetek terén a titánötvözetek nemcsak a jó sűrűség, a könnyebb súly és a jobb biokompatibilitás előnyeit élvezik, de jelenleg is az ortopédiai konzolok a MIM-ipar fő termékei.
A németországi Forestadent Company a MIM technológiát használva kétirányú horog típusú ortopéd konzolt állít elő, amely 30 százalékkal növeli a mechanikai tartást. A MIM használatával az egyszeri alakítás utáni polírozás nagymértékben csökkentheti a konzolnak az ívhuzalhoz való súrlódását. Ennek a terméknek a BjornLudwig bizonyítottan pozitív hatása van a fogszabályozási eljárásokban.
Fogszabályozási konzolok anyag szerint
A fogszabályozási konzolok anyagait nagyjából négy kategóriába sorolják: fém, kerámia, kompozit és műanyag.
1.1 Fém konzolok
(1) Nemesfém konzolok
A zárójelek fejlődésének kezdeti napjaiban (20. század eleje) a legtöbb nemesfémből készült. Mivel a nemesfémek jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkeznek, akkoriban alkalmasak kézi feldolgozásra. És jó a korrózióállósága, de nyilvánvalóak a hiányosságai is, mint például a rossz mechanikai tulajdonságok, mint például a keménység, a könnyű deformálódás és a magas ár. A felhasznált nemesfémek főként arany, aranyötvözetek, nikkel-ezüstötvözetek stb. Az első és második generációs négyzethuzalos íjtartók nemesfémekből készülnek.
(2) Rozsdamentes acél tartó
A kohászati ipar és a gépipar fejlődésével a rozsdamentes acél anyagokat fokozatosan használják a konzolsorozatban. A szögletes huzalkonzolok harmadik generációja, amely az 1940-es években kezdődött, rozsdamentes acélt használt. Különösen a második világháború után a rozsdamentes acél gyorsan felváltotta a nemesfémeket, és kiváló mechanikai tulajdonságainak köszönhetően (például nagyobb keménység, a dróthornyok kisebb súrlódási ellenállása és alacsony ár stb.) a rögzített fogszabályozási anyagok fő áramvonalává vált. Ma még mindig a rozsdamentes acél konzolok a legszélesebb körben használt konzolok a rögzített fogszabályozáshoz. Ezenkívül, mivel a rozsdamentes acél bizonyos mennyiségű nikkelt tartalmaz, nem alkalmas a nikkelre allergiások számára. Az adatok szerint a nők mintegy 11,1 százaléka és a férfiak 2,2 százaléka érzékeny a nikkelre.
(3) Tiszta titán konzolok
A rozsdamentes acél tartókonzolokban lévő nikkel alkatrészek érzékenységének leküzdése érdekében tiszta titán konzolok használatát javasolták. A tiszta titán konzolok könnyűek, biokompatibilisek és korrózióállóak. A huzalhorony súrlódási tényezője hasonló a rozsdamentes acél konzoléhoz. A titán fém magas ára és a megjelenésben nem tapasztalható javulás miatt azonban nem sok használója van a titán konzoloknak.
(4) Mágneses tartók
A fejlett országokban mágneses konzolokat is alkalmaznak, amelyek 30 százalék Sm-t és 70 százalék Co-t tartalmazó mágneses anyagokból készülnek, amelyek a fogak meziodisztális mozgását a konzolok mágnesezési irányán keresztül szabályozhatják.
1.2 Kerámia konzolok
A kerámia konzolokat 1986-ban vezették be, és gyorsan a műanyag konzolok alternatívájává váltak. A kerámia konzolok készítésének alapanyagai főként az alumínium-oxid és a cirkónium-oxid, amelyek közül a timföldet inkább használják. A kerámia tartókonzolok megjelenése is kielégítő, a kerámia összetételének és feldolgozási technológiájának ellenőrzésével fehér, fogszínű és áttetsző kerámiakonzolok állíthatók elő. ideálisnak. A kerámia tartókonzolok jó mechanikai tulajdonságokkal is rendelkeznek, mint például a biokompatibilitás, a szakítószilárdság és a zománchoz való kötési szilárdság, amelyek lényegesen jobbak, mint a rozsdamentes acél konzolok.
1.3 Kompozit konzolok
Mivel az egykomponensű anyagból készült tartókonzoloknak mindig megvannak a maguk hiányosságai, ezért az emberek megpróbálnak két vagy több anyagot felhasználni a konzolok készítéséhez, hogy ne csak az egyes alkatrészek előnyeit élvezhessék, hanem a saját hiányosságaikat is pótolják. Ezt kompozit zárójelnek nevezik.
(1) Bevonatos rozsdamentes acél konzolok
Vékony réteg cirkónium-nitrokloridot viszünk fel a rozsdamentes acél tartókonzolok felületére, hogy aranyszínű megjelenést kapjunk, és arany ívhuzalok használatával szebbé válik a szín. A bevonat technológiájában azonban van egy olyan ellentmondás, amelyet az anyagok tekintetében nem lehet leküzdeni. A jó keménységű és kopásálló bevonóanyagok gyakran okozzák a bevonat leválását a fémekhez való gyenge tapadás miatt; fémekhez jó tapadású bevonóanyagok. , kopásállósága nem felel meg a klinikai követelményeknek.
(2) Rozsdamentes acél precíziós bélelt műanyag konzolok és kerámia tartók
Tekintettel arra, hogy a műanyag és a kerámia tartókonzolok szárnyai használat közben könnyen törhetők, és a hornyok súrlódási ellenállása viszonylag nagy, egyes gyártók U-alakú rozsdamentes acél bélést helyeznek be a műanyag és kerámia konzolok hornyába, amely nem csak A legnagyobb mértékben meg tudja őrizni a konzolok esztétikai hatását, és hatékonyan tudja megelőzni a konzolszárnyak véletlen törését és csökkenti a hornyok súrlódási ellenállását.
(3) Porcelán töltőanyag műanyag konzol
Vannak, akik azt a módszert is használják, hogy 15-30 százalék porcelán töltőanyagot adnak a műanyag mátrixhoz, hogy megoldják a műanyag konzolok rossz mechanikai tulajdonságaiból adódó hátrányokat. Ez a fajta porcelán töltőanyagú műanyag konzol megőrzi a műanyag konzolok megjelenési előnyeit, alacsony súrlódású és kompakt szerkezetű. , jó az erővezető képessége, így egyre több a felhasználó.
(4) Kerámia és műanyag konzolok rozsdamentes acél fenéklemezzel
Mivel a kémiailag kötött fenéklemezzel ellátott kerámia konzolok és a zománc közötti tapadás túl erős, míg a műanyag konzolok és a fogzománc közötti tapadás nem jó, ez sok kellemetlenséget okoz az orvosoknak és a betegeknek. Ezért egyes gyártók bevezették a kerámia és a műanyag konzolokat rozsdamentes acél fenéklemezekkel, amelyek nemcsak megőrzik a gyönyörű konzolok megjelenési előnyeit, hanem megkímélik a kerámia konzolok leválasztásának fáradságát és a műanyag konzolok nagy esési sebességét. kérdés.
1.4 Műanyag konzolok
A legtöbb műanyag tartó polikarboxilátból és műanyagporból készül, kielégítő megjelenésű. A műanyag tartókonzolok azonban könnyen színezhetők, nagy a törékenységük, könnyen törhetők feszültség hatására, alacsony a kötési szilárdságuk a zománchoz, és nagyobb a súrlódásuk, mint a kerámia és a rozsdamentes acél tartókonzolok; ráadásul a huzalhorony rendszer rossz integritása miatt a feszültség a konzolokra átvitelre kerül. A műanyag konzolokat nehéz volt népszerűsíteni, mert nem a fogakra, hanem a hornyokra helyezik őket.
A mi szolgáltatásunk
Előértékesítés | Értékelje rajzok vagy termékek alapján, számolja ki az árat, és nyújtsa be a vevőnek megerősítésre |
Eladó | Valamennyi termék gyártási folyamatát a gyártási rendszer támogatja, és a kölcsönösen egyeztetett időpontban szállítjuk. (Ha a rajz méretét középen kell módosítani, az eredeti rajzzal való eltérésért a vevőt terheli a felelősség. Ha a módosítási folyamat során nem teljesítjük a vevői igényeket, a teljes vételárat visszatérítjük) |
Értékesítés után | A termék átadása után a vevő összes formáját lezárjuk megőrzés céljából. (Problémamegoldás) Ha a gyártási folyamatban van második vagy harmadik revízió, akkor legkorábban 1 órán belül válaszolunk, a vásárlói problémákat pedig legkésőbb 8 órán belül megoldjuk az értékelendő termékek helyzetétől függően . |
Miért az Egyesült Államokat válassza?
K+F csapatunk | A Zhongwei Precision Co., Ltd. és a Central South University 10 fős K+F csapattal rendelkezik. Évente több mint 400 terméket fejlesztenek ki, ami több mint 68 százalékkal haladja meg az azonos iparágat, és több mint 20 szabadalmi tanúsítványt szereztek. |
Technikai csapatunk | A Zhongwei Precision 5 professzionális mérnökkel rendelkezik a fémfröccsöntés területén, és 15 technikussal rendelkezik, akik a műhelyvezetésért felelősek. |
Minőségirányítási filozófiánk | 1. Összpontosítson az ügyfélre |
Eszköz erőforrások | A cég 10 MIM gyártósorral, CNC-vel és intelligens, automatizált gyártósorokkal rendelkezik, amelyek napi millió MIM alkatrész gyártását tudják garantálni. |
Rendszertanúsítás | ISO9001, ISO14001, IATF16949 tanúsítvány |
| Kikötő | 200 kilométerre van Tianjin kikötőjétől, és az áruk 24 órán belül megérkezhetnek a kikötőbe. |
Folyamat szinterezés után
1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás
2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;
3. Felületkezelés: eloxálás, porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.
Formák és ellenőrző szerelvények
1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)
2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).
3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.
Minőség ellenőrzés
1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kevesebb, mint 0,1 százalék .
2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékosan ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint.
3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép.
A szálláslekérdezés elküldése
