Kisméretű csigahajtómű MIM alkatrészek

A szálláslekérdezés elküldése

Termék bemutatása

Kisméretű csigahajtómű MIM alkatrészek
Tétel	Anyag	Gyártási folyamat		Szinterezési hőmérséklet		Öntőforma	Egyedi
Kis féreghajtómű	17-4	Fém fröccsöntés		1350 fok -1500 fok		Testre szabandó	Igen
Kémiai összetétel	C: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.07 Mn: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}} És: kisebb vagy egyenlő, mint 1.{1}} Kr:15,5-17,5 Ni:3.{1}}~5.0 P: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.04 S: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.03 Cu:3.{1}}~5.0 Nb plusz Ta:{{0}},15~0,45
Elérhető anyagok	Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713)
Befejez	Méretpontosság		Terméksűrűség		Megjelenés kezelése			Megfelelő súly
Érdesség 1-5μm	（±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék)		92-95 százalék		Tükörtükrözés			0.03g-400g）
Mechanikai tulajdonságok	Szakítószilárdság σb (MPa): 480 fokon öregített, 1310 vagy annál nagyobb; 550 fokban érlelt, 1060 vagy annál nagyobb; 580 fokban érlelt, 1000 vagy annál nagyobb; 620 fokban érlelt, 930-nál nagyobb vagy egyenlő Feltételes folyáshatár σ0.2 (MPa): 480 fokon öregített, 1180 vagy annál nagyobb; 550 fokon érlelt, 1000 vagy annál nagyobb; 580 fokos , nagyobb vagy egyenlő, mint 865; 620 fokban érlelt, 725 vagy annál nagyobb Megnyúlás δ5 ( százalék): öregedés 480 fokban, 10 vagy annál nagyobb; 550 fokos öregítés 12-nél nagyobb vagy egyenlő; 580 fokos öregedés 13-nál nagyobb vagy egyenlő; 620 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 16 A ψ terület csökkentése ( százalék): öregedés 480 fokon, 40-nél nagyobb vagy egyenlő; 550 fokos öregítés, 45 vagy annál nagyobb; 580 fokos öregítés, 45 vagy annál nagyobb; 620 fokos öregedés, 50 vagy annál nagyobb Keménység: szilárd oldat, legfeljebb 363HB és kisebb vagy egyenlő, mint 38HRC; 480 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 375HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 40HRC; 550 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 331HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 35HRC; 580 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 302HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 31HRC; 620 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 277HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 28HRC

Különbség a Worm Gear és a Worm között

Annak megítéléséhez, hogy ki a csigakerék és a csiga, mindaddig, amíg aktív alkatrészként használható, az a csiga, a hajtott rész pedig a csigakerék, mivel a csigakerék és a csigahajtómű pár önzáró tulajdonságokkal rendelkezik . Az állítható csavarkulcsban az a rész, amely a hüvelykujjal forogva állítja be a kulcs nyitását és zárását, a csiga, mert a mozgatható csavarkulcsnyílású rész nem használható aktív alkatrészként.

1. Különbség

(1) A csigakerék egyenértékű a fogaskerékkel; a féreg egyenértékű a fogasléccel.

(2) A féreg az aktív rész; a csigahajtómű a hajtott rész.

(3) Sok csigakeréknek van egy érdekes tulajdonsága, amivel más fogaskerekek nem rendelkeznek: a csiga könnyen el tudja forgatni a fogaskereket, de a fogaskerék nem tudja elfordítani a csigát. Ennek az az oka, hogy a csavar fülei olyan sekélyek, hogy amikor a fogaskerék megpróbálja elfordítani a csavart, a fogaskerék és a csavar közötti súrlódás a helyén tartja a csavart.

2. A forgásirány megítélése

Határozza meg a csiga vagy a csigakerék forgásirányát: állítsa fel a csigakerék vagy csiga tengelyét, a csavarvonal jobb oldali magassága jobbos, a csavar bal oldali magassága balos .

A kormányzás megítélése: A jobbkezes forgatáshoz használja a jobbkéz szabályt. Az aktív féreg jobbkezes. Jobb kezed négy ujjával tartsa a férget a féreg irányában.

Ha meg akarja ítélni egy kéznél lévő fogaskerék forgásirányát, tegye a fogaskereket laposan maga elé, és nézze meg a fogak irányát. Ha a bal oldal magas, a jobb oldal alacsony, az balra forgást jelent. Éppen ellenkezőleg, jobbkezes.

A spirális fogaskerék forgásirányának meghatározása:

Bal-jobb kéz szabály: balkezes használja a bal kezet, jobbkezes használja a jobb hüvelykujjat és az axiális egybeesést, négy ujj a spirális fogak felfelé irányába mutat, a bal kéz balkezes, a jobb kéz pedig jobbkezes (a kéz háta mindig Ön felé néz).

Csigahajtómű-ipar piacfejlesztése

1. A szűkítők iránti kereslet kilátásai az emelő- és szállítóeszköz-iparban

hazám emelő- és szállítóeszköz-gyártó ipara jó fejlődési lehetőség előtt áll. Az urbanizáció felgyorsult megvalósítása hatalmas kereslethez vezetett a városi infrastruktúra építésében a gépek és berendezések iránt, ami jó makrokörnyezetet teremtett az emelő- és szállítóberendezéseket gyártó vállalkozások fejlődéséhez.

Az emelő- és szállítóberendezések a reduktorok legszélesebb körben használt iparága, és ennek az iparágnak a fejlődési sebessége közvetlenül befolyásolja a reduktorok iránti piaci kereslet növekedési sebességét.

2. A cementgépipar keresleti kilátása a reduktorra

A cementipar fontos iparág a cementipar újjáélesztésében. Az infrastruktúra-építés állami politikai támogatásával és a cementipar makrokontrolljának erősödésével a cementgép-piaci kereslet növekedési tere szélesebb lesz, a cementgépipar ésszerűbb irányba fejlődik. A reduktor a cementgyártásban használt általános célú gépészeti berendezések második legnagyobb típusa, és piaci fellendülése a cementipari gépipar erős keresletével együtt elkerülhetetlenül tovább fog növekedni.

3. A szűkítők iránti kereslet kilátásai a kohászati gépiparban

Az elmúlt években a nemzeti makrokontroll irányításával a vas- és acélipar szigorúan ellenőrizte a teljes termelési kapacitást, felgyorsította az elmaradott termelési kapacitások felszámolását, és szigorúan ellenőrizte az új termelési kapacitást. A hosszú távú kiterjedt terjeszkedés után a vas- és acéliparnak sürgősen fel kell gyorsítania a szerkezeti alkalmazkodást és az ipari korszerűsítést. Ez a kiigazítás kihívások elé állította a kohászati nehézgépeket gyártó ipart, különösen a csúcstechnológiás csúcsberendezéseket gyártó ipart, és piaci lehetőségeket is hozott. .

4. A reduktorok iránti kereslet kilátásai a robotiparban

A robotikai ipar jelenleg a legnézettebb iparág, és magától értetődik, hogy van hova fejlődni. A precíziós reduktor az ipari robotok legkritikusabb funkcionális alkatrésze, és egy döntő láncszem a robotipari láncban.

Penész és Gage

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: A hibák aránya kevesebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemeket 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint.

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép.