Milyen tényezők kapcsolódnak a porkohászat kopásállóságához?

Milyen tényezők kapcsolódnak a porkohászat kopásállóságához?

A modern technológia fejlődésével az országos porkohászati ​​ipar kibocsátási értéke évről évre nagy sebességgel növekszik, különösen az autóiparban, a gépgyártásban, a fémiparban, a repülőgépiparban, a műszeriparban, a hardverszerszámokban, a mérnöki gépekben, az elektronikai berendezésekben és high-tech iparágak. A porkohászati ​​technológia alkalmazása nemcsak ezen gyártógép-alkatrészek szilárdságát és keménységét biztosítja, hanem bizonyos fokú kopásállósággal is rendelkezik, biztosítva a termékek élettartamát. Mint látható, a porkohászat kopásállósági követelményei viszonylag magasak. Tudja, milyen tényezők kapcsolódnak a porkohászat kopásállóságához? Íme a Zhongwei Precision Editor rövid bemutatása:

porkohászat

A porkohászat kopásállósága a következő tényezőkkel függ össze:

1. Kémiai elemek:

A benne lévő kémiai elemek mennyiségeporkohászatbefolyásolja a kopásállóság növekedését vagy csökkenését. Azok az elemek, amelyek megerősíthetik a mátrixot és kemény vegyületeket hoznak létre, javíthatják a vasbázisú porkohászati ​​alkatrészek kopásállóságát; S, Sn, Mn, Mo, Cu, P, RE stb. hozzáadása javíthatja az anyag kopásállóságát.

2. Ötvöző elemek:

Az MM200 kopásvizsgáló az anyag ragasztókopásállóságának tesztelésére szolgál. Ebben a kopásállapotban a kopásállóságot teljes mértékben maga az anyag jellege határozza meg, és megfelelő mennyiségű ötvözetelem hozzáadása nagy hatással van a kopásállóságra. A vas alapanyag szinterezése után általában ferrit és perlit szerkezeteket kapunk. A ferrit puha és gyenge kopásállóságú, míg a perlit jó kopásállósággal, megnövelt széntartalommal, megnövekedett perlittel és fokozott kopásállósággal rendelkezik.

3. A kopásállóság és a keménység kapcsolata:

A keménységnek és a kopásállóságnak nincs bizonyos szabályossága a ragasztókopás folyamatában, ami a mátrix erősítésének a kopásállóságban betöltött domináns szerepére vezethető vissza. Ha a mátrix szilárdsága és keménysége javítható, vagy mindkettő javítható, az anyag kopásállósága megnő. A szinterezett vas alapanyagok kopásállósága azonban nem csak magukkal az anyagokkal függ össze.

4. Folyamatteljesítmény és gazdaságosság:

Az anyagok kiválasztásánál a kopásállóságon túl a feldolgozási technológiát és a gazdaságosságot is figyelembe kell venni a jó költségteljesítmény elérése érdekében. A Fe-C-Mn anyag feldolgozhatósága rossz. Bár jó kopásállósággal rendelkezik, nehéz megmunkálni az alkatrészeket, ezért használat közben szigorúan be kell tartani a folyamatot.

Arra a kérdésre, hogy milyen tényezők kapcsolódnak a porkohászat kopásállóságához, a mai Zhongwei Precision Editor megosztja Önnel. Természetesen számos oka van annak, hogy a porkohászat sűrűsége befolyásolja a kopási folyamatot, de az anyagok kopása elsősorban a felületi deformáció és a törés folyamatában jelentkezik. Ezért minden olyan tényező, amely a súrlódó párok felületi szilárdságának és szívósságának javítására kedvez, javítja a kopásállóságukat