Melyek azok a tényezők, amelyek befolyásolják a fémporos fröccsöntés szinterezési minőségét?

Melyek azok a tényezők, amelyek befolyásolják a fémporos fröccsöntés szinterezési minőségét?

A fémporos fröccsöntés olyan technológia, amely fémport (vagy fémpor és nem fémpor keverékét) nyersanyagként használ fémanyagok, kompozit anyagok és különféle termékek előállításához fröccsöntés és szinterezés után. A fémpor-fröccsöntés módszere hasonló a kerámiagyártáshoz, így egy sor új fémpor-fröccsöntő technológia is felhasználható kerámia anyagok előállítására. A fémporos fröccsöntés technológia előnyeinek köszönhetően kulcsfontosságúvá vált az új anyagok problémájának megoldásában, és fontos szerepet játszik az új anyagok fejlesztésében.

Számos tényező befolyásolja a szinterezett test tulajdonságait, vagyis a por jellemzőit, a formázási és szinterezési körülményeket. A szinterezés körülményeinek tényezői közé tartozik a fűtési sebesség, a szinterezési hőmérséklet és idő, a hűtési sebesség, a szinterezési légkör és nyomásviszonyok.

A szinterezési hőmérséklet és idő befolyásolja a szinterezett test porozitását, sűrűségét, szilárdságát és keménységét. A magas szinterezési hőmérséklet és a hosszú melegítési idő csökkenti a termék teljesítményét, sőt a termék égési hibáihoz is vezethet. Ugyanakkor az alacsony szinterezési hőmérséklet vagy a hosszú hevítési idő csökkentheti a teljesítményt a szinterezési folyamat miatt.

Az általában használt szinterelési atmoszférafémporos fröccsöntésredukáló atmoszféra, vákuum, hidrogén stb. A szinterezési atmoszféra közvetlenül befolyásolja a szinterezett test tulajdonságait. A redukáló atmoszférában végzett szinterezés megakadályozhatja a blokk égését, és lehetővé teszi a felületi oxidok csökkentését. Például a vas- és rézalapú termékeket általában gázzal vagy ammóniával, míg a cementált karbidot és a rozsdamentes acélt általában tiszta hidrogénnel bontják le. Vákuumos szinterezéshez aktív fém vagy tűzálló fém, Tic ötvözetet tartalmazó cementált karbid és rozsdamentes acél használható. Vákuumos szintereléssel elkerülhetők a káros összetevők. Fémpor fröccsöntéses szinterezési módszer Folyékony fázisú szinterezés Ha kettőnél több komponens van a porblokkban, az az alkatrészek olvadáspontján szinterezhet, és kis mennyiségű folyadékfázis keletkezik a porblokkban.

A szinterezési folyamat során a nyomás alatti szinterezés nyomást gyakorol a porra, hogy elősegítse a tömörítési folyamatot. Néha a szinterezés és a melegsajtolás szinonimák, de a melegsajtolással a termékek közvetlen előállítása a porképzés és szinterezés után.

Ugyanakkor bizonyos fizikai vagy kémiai intézkedéseket tesznek a szinterezési hőmérséklet és idő jelentős csökkentése érdekében, miközben javítják a szinterezett test teljesítményét.

Amikor a port bevezetjük a tömörítési folyamatba, a szikraszinterezés ívet hoz létre a porszemcsék között az egyenáram és az impulzusteljesítmény révén. Ezután kezdődik a szinterezési folyamat. A szinterezési folyamat során fokozatosan növelje a munkadarabra ható nyomást, így kombinálva a két eljárás öntését és szinterezését.