
Tablet PM szinterezett alkatrészek
A szinterezés egy magas hőmérsékletű hőkezelés, amely magában foglalja a szinterező kemence, a szinterezési atmoszféra, a szinterezés körülményeinek kiválasztását és szabályozását stb. ismereteket. Ezért a szinterezés nagyon bonyolult folyamat. A szinterezés ugyanakkor egy speciális folyamat, amely nagy energiafelhasználással, nagy berendezés-befektetéssel, a termékminőségi jellemzők nem megfelelő mérésével jár, így a porkohászati alkatrészek minőségét és költségét befolyásoló egyik legfontosabb láncszem. A szinterezési folyamat nagyon kritikus, és szigorúan ellenőrizni kell a szinterezett alkatrészek minőségének biztosítása érdekében.
Termék bemutatása
|
Tablet PM szinterezett alkatrészek |
||||||||
|
Tétel |
Anyag |
Gyártási folyamat |
Szinterezési hőmérséklet |
Öntőforma |
Egyedi |
|||
|
Préselt porkohászati szinterezett alkatrészek |
Karbid |
Porkohászati préselés |
1380 fok |
Testre szabandó |
Igen |
|||
|
Elérhető anyagok |
Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) |
|||||||
|
Simaság |
Méretpontosság |
Terméksűrűség |
Megjelenés kezelés |
Megfelelő súly |
||||
|
Érdesség 1-5μm |
(±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék ) |
7.{1}}.6g/CM³ |
Vevői igények szerint |
0.03g-400g) |
||||
A porkohászati alkatrészek előállítása és feldolgozása során a szinterezés a porkohászat egyik legalapvetőbb folyamata, amely meghatározó szerepet játszik a porkohászati alkatrészek fizikai és mechanikai tulajdonságaiban.
A szinterezés egy magas hőmérsékletű hőkezelés, amely magában foglalja a szinterező kemence, a szinterezési atmoszféra, a szinterezés körülményeinek kiválasztását és szabályozását stb. ismereteket. Ezért a szinterezés nagyon bonyolult folyamat. A szinterezés ugyanakkor egy speciális folyamat, amely nagy energiafelhasználással, nagy berendezés-befektetéssel, a termékminőségi jellemzők nem megfelelő mérésével jár, így a porkohászati alkatrészek minőségét és költségét befolyásoló egyik legfontosabb láncszem. A szinterezési folyamat nagyon kritikus, és szigorúan ellenőrizni kell a szinterezett alkatrészek minőségének biztosítása érdekében. Ezért a kezelőknek speciális műszaki képzést kell végezniük, teljes mértékben meg kell érteniük és el kell sajátítaniuk a szinterezés alapelveit, a szinterezési folyamatot (például anyagok, hőmérséklet és idő, szinterezési atmoszféra, környezet stb.), a szinterezési atmoszféra szerepét, ill. a szinterezett termékek minőségét befolyásoló tényezők stb. A szinterezési műveleti ismeretek szakszerű elsajátítása és a problémák elemzési képességének javítása érdekében.
Hogyan szinterelik a porkohászati alkatrészek tömörítését?
A szinterezés porok vagy tömörítmények hőkezelése a fő alkotóelemek olvadáspontja alatti hőmérsékleten. A cél az, hogy a porszemcsék között kohászati kötést hozzanak létre, vagyis a porszemcsék közötti mechanikai kötés atomok közötti szemcsehatár-kötéssé alakul.
Tabletta PM szinterezett alkatrészek A kompakt szinterezés célja, hogy bár a préseléssel nyert tömörítés mechanikai alkatrészek alakú és méretű legyen, szilárdsága nagyon csekély, és nem felel meg a felhasználási követelményeknek. A szinterezés előtt a kompakt csak a felülettel érintkező porrészecskék keveréke, nem pedig valódi atomkötésű anyag. Ezért a szinterezés szükséges ahhoz, hogy a tömörítést kohászati értelemben vett anyaggá alakítsuk, és a porkohászati alkatrészeket a szükséges mechanikai és fizikai tulajdonságokkal ruházzuk fel. A vaspor tömörítése után a szilárdság és a nyúlás jelentősen javul. Ha a hőmérsékletet 1200 C-on szinterelik, a szakítószilárdság nulláról 200 MPa-ra, a nyúlás pedig nulláról 8 százalékra növelhető.
Porkohászati gépalkatrészek kompakt szinterezésének követelményei
1. Méretre és alakra vonatkozó pontossági követelmények.
A szinterezett alkatrészek méretének és alakjának pontosságának, beleértve a felületi érdességet is, meg kell felelnie a tervezési követelményeknek. A szinterezés a szinterezett test zsugorodását vagy kitágulását, valamint a szinterezett test deformálódását okozza a tömör és egyenetlen kemencehőmérséklet egyenetlen sűrűségeloszlása miatt, így a szinterezés során a szinterezett termék mérete és alakja megváltozik. Ez a szinterezés körülményeinek szigorú ellenőrzését igényli a szinterezett termékek méret- és alakpontossági követelményeinek biztosítása érdekében.
2. Sűrűségkövetelmények.
A szinterezés során, mivel szinterezés történik a porszemcsék között, és a szinterezett termék zsugorodása vagy tágulása következik be, a szinterezett termék sűrűsége, porozitása és üregei az alakjával együtt változnak. A relatív sűrűség és porozitás jellemzi a porkohászati alkatrészek sűrűségét. Önkenő porkohászati olaj-impregnált csapágyként a hézagok összekötésére is követelmény.
3. Szervezeti követelmények.
A porkohászati alkatrészek megegyeznek más anyagokkal, és belső tulajdonságaik a szerkezettől függenek. A porrészek szerkezetét jellemző tényezők a szemcseméret, a fázisszerkezet, a fáziseloszlás, az ötvözetkomponensek eloszlása, a porozitás, a pórusméret és a porozitás. alak. A porkohászati alkatrészek kialakulása és mikroszerkezetének megváltozása elsősorban a szinterezés során következik be.
4. A mechanikai tulajdonságokra és a fizikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények.
A kész szinterezett alkatrészeknek el kell érniük a szükséges mechanikai és fizikai tulajdonságokat. A mechanikai tulajdonságok közé tartozik a szilárdság, keménység, nyúlás és ütésállóság stb.; A fizikai tulajdonságok közé tartozik a sűrűség, az elektromos vezetőképesség, a hővezető képesség és a mágneses tulajdonságok.
A porkohászati alkatrészek szinterezését szilárd fázisú és folyadékfázisú szinterezésre osztják. A szilárd fázisú szinterezés egyszerűen a porkohászati részecskék közötti kohászati kötés szinterezése, a folyadékfázisú szinterezés pedig bizonyos molekuláris részecskék szinterezése a porkohászatban az olvadáspontnál magasabb hőmérsékleten, hogy folyékony halmazállapotot hozzon létre. A porkohászati kompakt alkatrészek szinterezési folyamata szinterezés előtti zsíreltávolításra-magas hőmérsékletű szinterezésre-hűtésre osztható. A tabletta PM szinterezett részek hálószalagos kemence folyamatos szinterezési folyamatát és vákuum-szakaszos szinterezést alkalmaznak, amelyek ésszerűen és szakszerűen szabályozhatják a különféle vasalapú, rézalapú és rozsdamentes acél mechanikai alkatrészek szinterezési folyamatát. A szinterezési folyamat tökéletes irányítása kapcsolatot teremt a múlt és a jövő között a porkohászati alkatrészek minősége szempontjából.
Fém fröccsöntési eljárás

Észlelési rendszerek


A szálláslekérdezés elküldése









