Termék bemutatása

Ónbronz csőkötés szilikaszol beruházási öntése

A CuSn5Zn5Pb5 rézötvözet termékjellemzői

1. Nagy rugalmassága és nagy teherbírása van.

2. Nagy keménység és kiváló kopásállóság, és nem könnyű harapni.

3. Jó öntési teljesítménye és megmunkálhatósága, valamint jó korrózióállósága atmoszférában és édesvízben.

CuSn5Zn5Pb5 rézötvözet használata

Főleg szelepek, karimák, csőkötések, csővezeték-alkatrészek, szivattyúalkatrészek stb.

Ónbronz QSn6 hegeszthetősége.{1}}.4 rézrúd

Az ónbronz QSn6.{1}}.4 egy közönséges rézötvözet, amely kiváló mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkezik, és széles körben használják különféle mechanikai alkatrészek és csővezetékek gyártására. A hegesztési folyamat során az ónbronz QSn6.5-0.4 hegesztési teljesítményét számos tényező befolyásolja, és ez a cikk a hegesztési teljesítményét tárgyalja.

Az ónbronz QSn6 fizikai és kémiai tulajdonságai.5-0.4

Az ónbronz QSn6.5-0.4 kémiai összetétele főként rézből és ónból áll, amelyben az óntartalom 6,5%~7,5%, a cinktartalom pedig 0,2%~{{ 9}},4%. Ez az ötvözet jó plaszticitással és megmunkálhatósággal rendelkezik, és használható nyomástartó edényekben, hajókban, autókban, petrolkémiai iparban és más területeken.

A hegesztési teljesítmény

1. Olvadási hőmérséklet tartomány

Az ónbronz QSn6.{1}}.4 olvadási hőmérséklet-tartománya széles, általában 980-1030 fok között van. A hegesztési folyamat során az olvadási hőmérséklet-tartomány befolyásolja a hegesztett kötések minőségét és formáló hatását.

2. Hővezetőképesség

Az ónbronz QSn6.{1}}.4 hővezető képessége nagyobb, ami 210 W/(m fok ), valamivel magasabb, mint az alacsony széntartalmú acélé. Ez azt mutatja, hogy az anyag jó hőátadó képességgel rendelkezik a hegesztési folyamat során, ami előnyös a gyors lehűlés és a hegesztett kötések kialakítása szempontjából.

3. Lineáris tágulási együttható

Az ónbronz QSn6.5-0.4 lineáris tágulási együtthatója 18× 10-6/fok, ami valamivel magasabb, mint a szénacélé. A hegesztési folyamat során a különböző anyagok miatt bizonyos hőterhelés léphet fel. Ezért szükséges a hegesztési paraméterek szabályozása a hegesztési folyamatban a hőfeszültség csökkentése érdekében.

A hegesztési folyamat paraméterei

1. Előmelegítési hőmérséklet

Mivel az ónbronz QSn6.5-0.4 lineáris tágulási együtthatója nagy, az előmelegítés csökkentheti a hegesztés és a varrat közötti hőmérséklet-különbséget, így csökken a hőfeszültség. Általában az előmelegítési hőmérsékletet 150-200 fok között szabályozzák.

2. Hegesztőáram és ívfeszültség

A hegesztőáram és az ívfeszültség a hegesztés minőségét befolyásoló fontos tényezők. A hegesztési folyamat során meg kell határozni a megfelelő hegesztőáramot és ívfeszültséget a hegesztő modelljének és specifikációjának megfelelően. Általában a hegesztőáramot megfelelően be lehet állítani, miközben az ívfeszültséget általában 20-24 V között tartják.

3. Hegesztési sebesség

A túl gyors hegesztési sebesség befolyásolja a hegesztett kötések minőségét, a túl lassú pedig növeli a hegesztési deformációt és a hőbevitelt. Ezért a tényleges helyzetnek megfelelő hegesztési sebességet kell kiválasztani. Általában a hegesztési sebesség 20-30 cm/perc között van szabályozva.

Ebben a cikkben az ónbronz QSn6.{1}}.4 fizikai és kémiai tulajdonságait és hegeszthetőségét tárgyaljuk. Az eredmények azt mutatják, hogy az anyag széles olvadási hőmérséklet-tartománnyal, magas hővezető képességgel és nagy lineáris tágulási együtthatóval rendelkezik. A hegesztési folyamat során ellenőrizni kell az előmelegítési hőmérsékletet, a hegesztőáramot és az ívfeszültséget, a hegesztési sebességet és más folyamatparamétereket, hogy kiváló minőségű hegesztett kötéseket kapjunk. Ugyanakkor a gyakorlati alkalmazásban szükséges a megfelelő hegesztési módszerek és folyamatparaméterek kiválasztása az adott feltételeknek megfelelően a gyártási folyamat zökkenőmentes lefutása érdekében.

Ónbronz csőkötésű szilícium-dioxid szol befektetési öntvények gyártója vagyunk, ha további információra van szüksége, forduljon hozzánk!

Észlelési rendszerek

Réz-szilikaszol befektetési öntés