Olajjal impregnált csapágyhüvely porkohászati ​​préselt alkatrészek

Termék bemutatása

A porkohászati ​​olajcsapágy a legszélesebb körben használt, olajjal impregnált csapágypersely, porkohászati ​​préselt alkatrész. A por-előkészítéssel, fröccsöntéssel, szintereléssel, olajmerítéssel és más fő eljárásokkal készült tengelyhüvelyt porkohászati ​​olajcsapágynak nevezik.

A porkohászati ​​olajjal impregnált csapágyak jellemzői

1. Tömeggyártásra alkalmas.

2. Nincs szükség vágásra, anyagmegtakarítás és alacsony ár.

3. A zaj kisebb, mint a gördülőcsapágyoké.

4. A kenőolajat alig szállítják, vagy az olajat a hüvely falán keresztül szállítják.

5. Az öntőforma költsége magas, és nem alkalmas kis szériás gyártásra.

6. Alacsony mechanikai szilárdság.

7. Alacsony súrlódási tényező.

A persely készítéséhez használt anyagot porkohászati ​​súrlódásgátló anyagnak nevezik. A porkohászati ​​súrlódásgátló anyagokat három típusra osztják: vas alapú, réz alapú és alumínium alapú. A vasalapú porkohászati ​​súrlódásgátló anyag főként vas, és néha kis mennyiségű rezet adnak hozzá a határkenési teljesítmény javítása érdekében. Nagy szilárdság és alacsony ár jellemzi, de a csapágy súrlódási teljesítménye gyenge és rozsdásodik. Csak alacsony fordulatszámú alkalmakra alkalmas, és a tengelyátmérőt ki kell oltani. A rézalapú porkohászati ​​súrlódáscsökkentő anyag főként bronzból készül, 6-10 százalék ónt, kis mennyiségű cinket és ólmot ad hozzá. Rozsdamentes, stabil csapágyteljesítmény közepes sebesség és kis terhelés mellett, de az ára magas; az alumínium alapú porkohászati ​​súrlódásgátló anyagok fejlesztése viszonylag késői, alacsony ár és közepes szilárdság, de gyenge kopásállóság és tapadásállóság jellemzi.

Az olajjal impregnált csapágyakat porózus csapágyaknak is nevezik, amelyek magának a csapágynak a porózus állapotából származnak. Az olajjal impregnált csapágyak fémporból és egyéb anyagokból porkohászattal készült szinterezett testek. Az olajjal impregnált csapágyak nemcsak porózusak, hanem a pórusok száma, mérete és alakja is szabályozható és beállítható a gyártási folyamat során, ami nagyfokú rugalmasságot és szabadságot biztosít.

Az olajjal impregnált csapágy porózus szerkezete lehetővé teszi, hogy nagyon jól felszívja a kenőolajat. Miután az olajjal impregnált csapágyat 10-40 százalékos kenőolajjal impregnálták, a berendezés működése közben képes önmagát kenni. Az olajjal impregnált csapágyak alkalmazása nyilvánvaló hatást gyakorol a hosszú ideig működő és nehezen kenhető állapotú mechanikai berendezésekre.

Az olajcsapágy kenési elve

Az olajjal impregnált csapágy kenőolajjal való impregnálása és üzembe helyezése után az olajjal impregnált csapágy hőmérséklete a mechanikai berendezés súrlódásával és hőjével ennek megfelelően emelkedik. Mivel az olaj tágulási együtthatója nagyobb, mint a fémé, az olajjal impregnált csapágyban lévő kenőolaj automatikusan belép a kenőfelületbe, hogy megkenje a csapágyat. Amikor a gépészeti berendezés leáll, az olajjal impregnált csapágy hőmérséklete leesik, és a kenőolaj visszaszívódik a pórusokba.

Az olajjal impregnált csapágyak a különféle anyagok porózus tulajdonságait és a kenőolaj affinitását használják fel, hogy magát a csapágyat hosszú ideig működőképes legyen külső kenés nélkül, de ez a tulajdonság az olajjal impregnált csapágyak kenését is eltér a szokásos kenéstől. A legtöbb esetben hiányos olajfilm állapotú lesz, és a fellépő súrlódás vegyes súrlódás.

Olajjal impregnált csapágyak alkalmazása

Az olajjal impregnált csapágyak költséghatékonyak és könnyen használhatók. Amint megjelennek, széles körben kedvelik őket a gyártás területén, beleértve az autógyártást, az irodaszereket, a háztartási gépeket és az ipari gépeket. Az olajjal impregnált csapágyakat különféle területeken használják.

Fém fröccsöntési eljárás

Észlelési rendszerek