Sárgaréz szerszámgép szelepház elveszett viaszöntvények
Sárgaréz szerszámgép szelepház elveszett viaszöntvények
video
Brass Machine Tool Valve Body Lost Wax Castings
1653112893(1)
1653112917(1)
ETZH`PMGD42Z~0VZXV85TKA
1/2
<< /span>
>

Sárgaréz szerszámgép szelepház elveszett viaszöntvények

Anyag. A bronzszelepek főként rézből, ónból és kis mennyiségű egyéb elemből (például ólom, cink, alumínium, berillium, mangán stb.) állnak, míg a sárgaréz szelepek főként rézből és cinkből állnak.

Termék bemutatása

Sárgaréz szerszámgép szelepház elveszett viaszöntvény

Tétel

Anyag

Gyártási folyamat

Szinterezési hőmérséklet

Öntőforma

Egyedi

Sárgaréz szerszámgép szelepház elveszett viaszöntvény

 

Befektetési öntés

1380 fok

Testre szabandó

Igen

Elérhető anyagok

Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, cementált karbid, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713)

Simaság

Méretpontosság

A termék sűrűsége

Megjelenés kezelés

Megfelelő súly

Érdesség 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.{1}}.6g/CM³

Vevői igények szerint

0.03g-400g

 

Sárgaréz szerszámgép szelepház és vízüveg befektetési öntvény alkatrészek

Anyagok és teljesítmény

A bronz szelepek és a sárgaréz szelepek közötti fő különbség az anyagukban és a teljesítményükben rejlik. Itt egy részletes bemutatkozás:

• Anyag. A bronzszelepek főként rézből, ónból és kis mennyiségű egyéb elemből (például ólom, cink, alumínium, berillium, mangán stb.) állnak, míg a sárgaréz szelepek főként rézből és cinkből állnak.

Teljesítmény. A bronzszelepek magas réztartalmuk miatt általában nagyobb szilárdságúak és keményebbek, ellenállnak a nagynyomású folyadékok vagy gázok hatásának, és jó a korrózióállóságuk. Alkalmasak nagy nyomású, magas hőmérsékletű és nagy viszkozitású folyadékokhoz vagy gázokhoz zord környezetben; Bár a sárgaréz szelepek bizonyos korrózióállósággal is rendelkeznek, korrózióállóságuk viszonylag gyenge, és alkalmasak alacsony nyomású, alacsony viszkozitású folyadékokhoz vagy gázokhoz, mint például hideg- és melegvizes rendszerek, klímaberendezések stb.

 

• Célja. A bronzszelepek alkalmasak nagy viszkozitású közegekhez, magas hőmérsékletű és nyomású környezetekhez, és ellenállnak a nagy teljesítményű terheléseknek és a nagyfrekvenciás műveleteknek; A sárgaréz szelepek alkalmasak alacsony nyomású csővezetékekhez, jó alakíthatósággal és feldolgozási teljesítménnyel, alacsonyabb gyártási költségekkel, valamint alacsony nyomású és univerzális teljesítményű szelepek gyártására.

 

Az ón sárgaréz jó korrózióállósággal rendelkezik, és széles körben használják hajóalkatrészek gyártásában. Az alumínium sárgarézben lévő alumínium javíthatja a sárgaréz szilárdságát és keménységét, valamint növelheti a légkörben lévő korrózióállóságát. Az alumínium sárgarézből korrózióálló alkatrészeket gyártanak. A szilícium sárgarézben lévő szilícium javíthatja a réz mechanikai tulajdonságait, kopásállóságát és korrózióállóságát. A szilícium sárgaréz főként hajóalkatrészek és vegyi gépalkatrészek gyártásához használatos.

 

Bronz

A bronzot eredetileg réz-ónötvözetnek nevezték, de az iparban az alumíniumot, szilíciumot, ólmot, berilliumot, mangánt stb. tartalmazó rézötvözeteket általában bronznak nevezik. Ezért a bronz valójában magában foglalja az ónbronszt, az alumíniumbronzt, az alumíniumbronzt, a berilliumbronszt, a szilíciumbronzt, az ólombronzot stb. A bronzot szintén két kategóriába sorolják: nyomás alatt megmunkált bronz és öntött bronz.

 

(1) Az ónbronz olyan rézalapú ötvözetre utal, amelynek fő ötvözőeleme ón. Az iparban használt ónbronz óntartalma többnyire 3% és 14% között van. Az 5%-nál kisebb óntartalmú ónbronz hidegmegmunkálásra alkalmas; Melegfeldolgozásra alkalmas az 5-7% óntartalmú ónbronz; Öntésre a 10%-nál nagyobb óntartalmú ónbronz alkalmas. Az ónbronz széles körben használatos az olyan iparágakban, mint a hajógyártás, a vegyipar, a gépek és a műszerek, elsősorban kopásálló alkatrészek, például csapágyak és tengelyhüvelyek, rugalmas alkatrészek, például rugók, valamint korrózióálló és antimágneses alkatrészek gyártására.

 

(2) Az alumíniumbronz olyan rézalapú ötvözetre utal, amelynek fő ötvözőeleme az alumínium. Az alumíniumbronz mechanikai tulajdonságai magasabbak, mint a sárgarézé és az ónbronzé. A gyakorlatban használt alumíniumbronz alumíniumtartalma 5% és 12% között van, az 5% és 7% közötti alumíniumtartalmú alumíniumbronz pedig jó plaszticitású és hidegmegmunkálásra alkalmas. Miután az alumíniumtartalom meghaladja a 7-8%-ot, a szilárdság növekszik, de a plaszticitás meredeken csökken, ezért leginkább öntvényben vagy melegfeldolgozás után használják. Az alumíniumbronz kopásállósága és korrózióállósága atmoszférikus, tengervízben, tengervíz karbonátosodásban és a legtöbb szerves savban magasabb, mint a sárgaréznél és az ónbronznál. Az alumíniumbronzból nagy szilárdságú kopásálló alkatrészek, például fogaskerekek, tengelyhüvelyek és csigakerekek, valamint nagy korrózióállóságú rugalmas alkatrészek gyárthatók.

 

(3) A berilliumbronz olyan rézötvözetekre vonatkozik, amelyeknek alapeleme berillium. A berillium bronz berillium tartalma 1,7-2,5%. A berillium bronz magas rugalmassági és kifáradási határokkal, kiváló kopásállósággal és korrózióállósággal, jó vezetőképességgel és hővezető képességgel rendelkezik, valamint olyan előnyökkel rendelkezik, mint a mágnesesség hiánya és az ütés hatására nem keletkezik szikra. A berilliumbronzból főként precíziós műszerek, órafogaskerekek, csapágyak és perselyek, valamint fontos alkatrészek, például hegesztőgép-elektródák, robbanásbiztos szerszámok és navigációs iránytűk készítésére szolgálnak.

Mi vagyunk a sárgaréz szerszámgép szelepház elveszett viaszöntvények gyártója, ha további információra van szüksége, forduljon hozzánk!

 

Észlelési rendszerek

 

1661141928831

 

Réz szilícium-dioxid Sol befektetési öntés

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall