Lézeres vágás 1.4301 rozsdamentes acéllemez Németországba küldve
Aug 02, 2023
Lézervágó 1.4301 rozsdamentes acéllemez Németországba küldve
Más termikus vágási módszerekkel összehasonlítva a lézervágás általános jellemzői a gyors vágási sebesség és a kiváló minőség. Konkrétan a következőképpen foglaljuk össze.
⑴ Jó vágási minőség
A kis lézerpont, a nagy energiasűrűség és a gyors vágási sebesség miatt a lézervágás jó vágási minőséget érhet el.
① A lézeres vágási bemetszés keskeny, a vágási varrat mindkét oldala párhuzamos és merőleges a felületre, és a vágórész méretpontossága elérheti a ± 0,05 mm-t.
② A vágási felület sima és gyönyörű, felületi érdessége mindössze néhány tíz mikrométer. Még a lézervágás is használható végső folyamatként mechanikai feldolgozás nélkül, és az alkatrészek közvetlenül felhasználhatók.
③ Lézeres vágás után az anyag hőhatást okozó zónájának szélessége nagyon kicsi, és az anyag teljesítménye a vágási varrat közelében szinte nem változik. Ezenkívül a munkadarab deformációja kicsi, a vágási pontosság nagy, a vágási varrat geometriai alakja jó, és a vágási varrat keresztmetszeti alakja viszonylag szabályos téglalap alakú. A lézervágás, az oxiacetilén vágás és a plazmavágási módszerek összehasonlítása az 1. táblázatban látható. A vágóanyag 6,2 mm vastag alacsony széntartalmú acéllemez.
⑵ Magas vágási hatékonyság. A lézer átviteli jellemzői miatt a lézervágó gépek általában több CNC munkaállomással vannak felszerelve, és a teljes vágási folyamat teljesen CNC vezérelhető. Működés közben a CNC program egyszerű megváltoztatásával különböző formájú alkatrészeket lehet vágni, amelyek kétdimenziós és háromdimenziós vágást is végezhetnek.
⑶ Gyors vágási sebesség
1200 W teljesítményű lézerrel 2 mm vastag alacsony széntartalmú acéllemezek vágásához a vágási sebesség elérheti a 600 cm/perc értéket; Vágjon 5 mm vastag polipropilén gyanta lapot akár 1200 cm/perc vágási sebességgel. Az anyagot nem kell rögzíteni és rögzíteni a lézervágás során, ami nemcsak a szerszámrögzítést takarítja meg, hanem a be- és kirakodáshoz szükséges segédidőt is.
(4) Érintésmentes vágás
Lézeres vágás során nincs érintkezés a vágópisztoly és a munkadarab között, és nincs szerszámkopás sem. A különböző alakú alkatrészek feldolgozása nem igényli a "szerszám" megváltoztatását, csak a lézer kimeneti paramétereinek megváltoztatását. A lézeres vágási folyamat alacsony zajszinttel, alacsony vibrációval és szennyeződésmentességgel rendelkezik.
Sokféle vágóanyag létezik
Az oxiacetilén vágással és plazmavágással összehasonlítva sokféle lézervágó anyag létezik, beleértve a fémet, a nem fémet, a fémmátrixot és a nem fémmátrixos kompozitot, a bőrt, a fát és a rostokat. Különböző anyagok esetén azonban saját termikus fizikai tulajdonságaik és eltérő lézerelnyelési sebességük miatt eltérő lézervágási alkalmazkodóképességet mutatnak. A CO2 lézer használatával különböző anyagok lézeres vágási teljesítményét a 2. táblázat mutatja.
(6) Hátrányok: A lézerteljesítmény és a berendezés térfogatának korlátai miatt a lézervágással csak közepes és kis vastagságú lemezeket és csöveket lehet vágni. Ezenkívül a munkadarab vastagságának növekedésével a vágási sebesség jelentősen csökken.
A lézervágó berendezések drágák, és egyszeri nagy befektetést igényelnek.
